浅议路基施工工艺和方法

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1、浅议路基施工工艺和方法　　【摘要】路基施工工艺及方法根据就地取材，降低造价的原则，对于填筑风化砂路段，路基填筑采用粘土包边，每层粘土包边的宽度为单侧1.5米，中间填筑风化砂砾。【关键词】包边土；风化砂填筑；土工格栅施工；半填半挖；低填浅挖路段施工在路基土石方施工过程中，根据就地取材，降低造价的原则，对于填筑风化砂路段，路基填筑采用粘土包边，每层粘土包边的宽度为单侧1.5米，中间填筑风化砂砾。路基填方施工，采用小段上土、机群作业的施工工艺。在填方段施工中，结合地势等原因，采用设计线法进行施工：即逐层按设计线分层填筑，使填筑的每一层土的实际标高线与其设计线平行。用此法施工，既可提高路基工程质

2、量，保证线型美观、顺直，同时又可保证路基的整体稳定性并且防止了不均匀下沉。在挖方段施工中，挖方断面应先做好排水工作，再根据挖方长度和深度采用横挖法或纵挖法。对于岩石路段的开挖，根据岩石的工程地质分类、岩石的风化程度和节理发育程度等确定开挖方法。对软岩和强风化岩石，凡能用机械直接开挖的，均由机械直接开挖。对于强度大、整体性强的岩石，则采用爆破法开挖。弃土及非适用材料运至弃土场。7全线施工前，完成恢复定线、水准点的校核及中线、水准点加密工作。按施工段的先后，在用地界内挖好临时排水沟、截水沟并与永久性排水设施相连，做到施工时排水通畅。按设计进行清理表面腐植土，堆放于路基坡角外侧，码成梯形的土龙

3、，填方施工时用作反压护坡道和包边土，为满足排水要求每30米断开2米。做好前导段的施工，总结出合理的人机配备、松铺系数、碾压遍数以指导全面施工等数据。1.路基填方施工工艺1.1施工放样（1）测量人员准确放出路中线、坡角线、地界线，撒上白灰线并插上花杆木桩和彩旗。（2）严格控制路基拱度与填高，在路基帮宽侧接缝处及边部各挂一条施工控制线，准确复核放线高程，以保证每层填土厚度和路拱横坡。（3）每层放样宽度比设计宽度宽20cm，以保证边部的压实度。1.2临时排水沿路线走向，挖好临时排水沟并与沿线永久性排水设施相通，保证雨季施工时排水通畅。1.3风化砂路堤填筑7由于风化砂砾的透水性较强，风化砂砾受到

4、雨水浸泡很有可能将渗透到路基的最底层，使原已经填筑完成的路基全部发生翻浆和弹软。因此，在进行施工前必须做好路基排水形成有效的排水系统，及时将水排到路基范围之外，疏干路基，保证施工前和施工中不受水侵害。雨季时在路基边坡开挖急流槽并用编织袋加固。1.3.1包边土施工首先在坡角处放出宽0.8-1.2m的两条线，线高以压实厚度不大于20cm为准，按线进行施工。包边土采用汽车外运或利用原地土。摊铺采用小型推土机（60或802型号）配合人工进行，并用推土机排压，人工按线切槽，槽壁要齐、直、顺。1.3.2风化砂填筑在包边土内侧槽边插上铁钎，按松方厚度挂线施工。采用倒卸法填土，以防运土车压坏已填筑的路基

5、。摊铺采用推土机平土，人工配合找平并挑出10cm以上的风化石块。推土机要排压到位、无遗漏。整平采用人工配合平地机进行，初平时平地机顺路线方向来回、反复带土刮平，使作业面上均匀分布，无坑包现象。不平的波浪现象辅以人工找平，之后用振动式压路机静压两遍，然后用平地机精平，平地机必须以测量放样的标高为基准，由边部开始起刀，由低向高错半刀刮平，特别应注意路拱的二肋部分及边部，并使路拱达到设计要求。平整时还要注意斜向和横向送土、走直线不要拐弯，人工辅以清理平地机的遗漏，和局部边角的整平、整齐。71.3.3定额卸土，有效控制填土厚度每个作业段配备的运输车辆，保证车型一致，严格控制并掌握其装载土方量，依

6、据测量放样的间距，按摊铺厚度计算出每栏间距的土方数量，选用有经验的人员指挥卸土，便于推土机摊铺作业，有效控制摊铺厚度，充分发挥机械效率。1.3.4压实碾压时风化砂和包边土同时碾压。平地机精平后，用振动压路机静压2遍，初步稳压，再用振动式压路机振压2-3遍，振压时先慢后快，由弱到强，进退交换、停车、错轮时要关闭振动。然后用18-21T压路机沿同一路线碾压3-4遍，提高填土的整体性和压实度。最后用振动压路机静压两遍，消除轮迹，保证填土表面平整、密实。各种压路机的碾压行驶速度开始时慢速不超过4km/h。碾压时直线段由外边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。横向接头，对振动压路机重

7、叠0.4-0.5m，对三轮压路机重叠后轮宽的1/2，先后施工的相邻两个施工段，碾压区域纵向重叠1.0m-1.5m。对旧路与帮宽侧的接缝处，压路机要紧贴槽面纵向进退式碾压，并用振动夯对接缝处反复夯实，碾压时无漏压、无死角、均匀、密实。1.3.5成型段检测7路段在碾压成型后严格按《公路工程质量检验评定标准》规定的项目进行自检，在自检合格后，及时做好内业资料的整理，内业整理要求及时准确，上报监理工程师申请抽检，抽检合格方可进行下道工序施工