冷氢化精馏塔吊装方案.doc

冷氢化精馏塔吊装方案.doc

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1、1.编制说明1.1.本方案主要是针对四川永祥多晶硅有限公司2万吨/年冷氢化技改项冃精憎5台塔的卅装。这5台塔为运输方便均为分段到货,其分段情况见设备吊装技术参数表。由丁冷氢化技改项冃装置周围场地狭小,地面卧式组对也必须在平坦硬化的地面上才能确保地面组对质量,而现场附近路面根本无法摆放全部塔节,因此现场根本不具备塔体全部摆放在地而卧式组对完毕后整体吊装的场地条件。即使将地而进行大而积处理后,使塔节能在地面组对,组对后T3205塔整体重量加塔盘支撑圈、附塔梯子平台、附塔管线后整体吊装重量在70吨以上,从冃前收到的厂家的设备制造图纸T3205塔整体吊装吊耳单个额定起重量在25・30吨左

2、右,无法承受整体M装重量,如需整体M装M耳还应加大,而且使用的卅车也将加大,乐山冃前的500吨汽车卅在带超起,125吨配重的最强性能也无法满足卅装耍求。因此,本方案按塔体空中立式组对编制。就是在空中立式组对的情况下,塔体的地面摆放都相当拥挤,在塔节到货后运至图中指定位置卸车摆放都存存一定的困难,还需要利用吊车配合将塔节抬吊至指定位置,且还需预留主吊车进入到指定站位处的足够空间(如采用履带M还需有卅车的组杆位置)及溜尾卅车的站位处。因此一旦主卅车确定后塔体到货前必须卅车相关人员到现场实地勘查,确保在塔体摆放后主卅车能顺利进入到指定站位处。而且进入施工现场的道路均较窄,如此长的塔体在

3、厂内是否能顺利运至指定位置也需事先确认并进行相应的处理。1.2.综上所述,冷氢化技改项冃精憎5台塔采用分段吊装立式空中组对,因此需制造厂家设置分段M装川耳,分段卅耳的额定起重量需考虑随塔体-•起M装的附塔平台、管线、保温层等重量,T3205、T3206上段单个卅耳的额定起重量需达到25吨,下段单个出耳的额定起重量需达到20吨。13为了保证大型吊车的利用率,大件设备应尽量集中到货,集中吊装。在吊装重量范围内不影响吊装作业的塔平台、附塔管线安装完后集中吊装。2.编制依据2.1.制造厂家的设备制造图。2.2.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999o2.3.《工程建设安装工程

4、起重施工规范》HG20201—200()2.4.《化工设备卅耳及工程技术要求》HG/T21574・2008。2.5.《一般用途钢丝绳》GB/T20118-20062.6.《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.7.《起重机性能表》3・设备吊装技术参数及吊装方法各塔吊装技术参数及组对吊装方法一览表序号设备位号名称设备规格(mm)设备挣重(吨)分段情况纽对及吊装方法吊装机具及参数1T3204精密精缰脱低一塔①1400X5648733.955下段:长度26.85m,吊装重量约30吨;上段:长度29.62m,重量约24吨;上下段均在地面进行附塔平台、附塔管线、保温层施工完后,

5、分段吊装,立式空中纽对。筒体吊装:主机:SCC2500履带吊,站位于装置北面道路中心,最小冋转半径14米,带标准配重及附加配重,主臂70.5米,额定起重量57.8吨,吊点位于分段吊耳处。溜尾吊车:QY100H汽车吊,工作半径Rinax=7米,出杆长27.2米。额定起重能力39吨。站位于塔侧离塔中心4.5米处,吊点位于离筒体底部8米左右位置。主吊细:*32-6X37+FC-167,平衡梁与吊钩间一根两弯四股,纯长2米,平衡梁与设备吊耳间一•副一弯二股。卡环:50吨1个,25吨4个,35吨1个溜尾钢丝绳:32-6X37+FC-167,长20米,捆绑。腰绳:

6、167,长6.7米,捆绑。2T3205精密精憾脱高一塔©1900X5721448.361下段:长度27.6m,吊装重量约42吨;上段:长度29.62m,吊装重量约31吨;上下段均在地面进行附塔平台、附塔管线、保温层施工完后,分段吊装,立式空屮纽.对。筒体吊装:主机:SCC2500履带吊,站位于装置北面道路中心,最小回转半径14米,带标准配重及附加配重,主臂70.5米,额定起重量57.8吨,吊点位于分段吊耳处。溜尾吊车:QY100H汽车吊,工作半径Rmax-7米,出杆长27.2米。额定起重能力39吨。站位于塔侧离塔中心4.5米处,吊点位于离筒体底部8米左右位置。主吊绳:

7、X37+FC-167,平衡梁与吊钩间一副一弯两股,绳长4.2米,平衡梁与设备吊耳间一•副一弯二股。卡环:25吨6个35吨1个溜尾钢丝绳:*34-6X37+FC-167,长20米,捆绑。腰绳:*34-6X37+FC-167,长9.05米,捆绑。3T3206精密精帑脱低二塔<1)1800X5658046.76下段:长度26.55m,吊装重量约38吨;上段:长度30.03m,吊装重量约30吨;上下段均在地而进行附塔平台、附塔管线、保温层施工完后,分段吊装,立式空中纽.对。筒体吊装:主机

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