台身、墩柱技术交底.doc

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1、东莞市大朗镇松木山桥拆除重建工程台身、墩柱施工技术交底单位工程名称长春市政建设(集团)有限公司大朗镇松木山桥拆除重建工稈交底人项H总工交底时间被交底人数接受交底单位及个人项目部管理人员及现场作业人员交底地点项目部会议室交底内容:1.台身.墩柱施工工艺流程台身、墩柱施工工艺流程图测S:放线搭设操作平台制作碗试件—灌注碇—栓生产、运输I养护拆除模型、支架Ic台帽、盖梁施]⑴本工程钢筋由各分部作业队集中加工,成品及半成品运至施工现场绑扎、焊接。钢筋进场后必须检查出厂质量证明书,在此基础上试验检查人员对钢筋作全面试验检查,严把质⑵钢筋进场后应注意妥善保管

2、,堆放场地应选择地势较高处,下设垫块,将钢筋垫起30cm,上设料棚或苫布覆盖,避免雨淋,并按不同规格等级分别堆放并设立标牌,且避免同酸、盐、油类等物品一起堆放,以免污染。⑶钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工弯制,钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除,保持表面洁净。钢筋下料严格执行配料单制度,项目填写完整准确,下料时必须按照施工图纸进行复核,确定无误后方可下料。⑷所有加工的钢筋,一律按规格、型号挂牌进场,设专人负责,直径小于的钢筋采用卷扬机调直,切断机切断。所有弯钩用弯曲机成型,特殊部位的钢筋则采用放大样的方法进行加工。⑸浇注桩基、承台混凝土前,按照施

3、工图设计位置预埋台身、墩柱钢筋。在台身、墩柱施工前,清除?筋上的灰浆等杂物。⑹绑扎钢筋时,应保证位置准确,采用同强度砂浆垫块保证保护层厚度,但配置在同一截面内的垫块要相互错开,垫块间的距离为0.7/.0m(不大于1.2m不得用卵石、碎石、碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。⑺按照设计施工图要求,绑扎墩柱钢筋,绑扎完毕后请监理工程师验收,合格后进行下一工序。3、混凝土工程%1.混凝土拌制⑴混凝土配合比必须根据混凝土强度等级、初凝时间要求、施工气温、预防混凝土碱集料反应等因素由试验室出具合理的混凝土配合比,为改善混凝土的和易性,减少混凝土中的气泡,考

4、虑商品混凝土中可根据实验加入适量高效减水剂等。⑵为预防混凝土碱集料反应,所有水泥、砂、石、外加剂等须经市法定检测单位进行含碱量与集料碱活性检测,必须符合《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》和《混凝土碱含量限制标准》后,才能投入使用。⑶混凝土坍落度必须控制在12-16cm以内,水灰比不大于0.45,水泥用量严格按配合比用量,商品混凝土到场后由试验员进行坍落度检查并及时反映到混凝土搅拌站,如不满足施工条件需及时调整。%1•混凝土运输采用混凝土搅拌运输车将混凝土运至现场,根据混凝土运距和初凝时间,由试验室对混凝土配合比进行调整,以保证混凝土的浇筑质

5、量。%1.浇筑前准备(1)为保证混凝土外形、尺寸,浇筑混凝土前,必须严格检查模板平整度、垂直度、结构尺寸、支撑加固、钢筋等。各种预埋件必须事先全部安装完毕,经检查合格的要办理完稳检、预检手续。⑵施工员、技术员要对班组进行全面交底。⑶清理模板,浇筑前应将模板内杂物清理干净,对混凝土基层浇水湿润,但不能有积水。%1.混凝土浇筑(1)混凝土采用混凝土泵车输送至操作面进行浇筑。⑵浇筑由机械与人工配合,混凝土按30cm厚自下而上水平分层浇筑,在下层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土,混凝土浇筑要连续进行,如因故必须中断,中断时间超过混凝土初凝时间时,经监理工程师

6、认可,按施工缝处理。⑶混凝土的自由下落的高度不超过2m,超过2m时采用导管或溜槽。⑷浇筑过程中导管或溜槽随时保持干净。⑸浇筑混凝土作业过程中随时检查预埋件(螺栓、锚筋等)的位置,如发现有位移立即停止浇筑,校正、固定后再继续进行浇筑。%1.混凝土的振捣(1)混凝土的振捣由专人负责,严格按规定操作。振捣在浇筑点和新浇筑面上进行。⑵采用插入式振捣器振捣,振捣器垂直地插入混凝土内,并插入前一层混凝土10cm,快插慢拔以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,插进时避免振捣棒碰撞模板、钢筋及预埋件。⑶振捣器移动间距为有效振动半径的1-1.5倍,混凝土振捣至骨料

7、不下沉,表面不再冒出气泡,呈平坦、泛浆为止,不漏振、不过振。%1.混凝土的成活振捣完毕后,按高程人工抹面成活,混凝土成活后24小时内不得受到振动。%1•试块制作每批量混凝土预留四组混凝土试块(150x150x150),在试模中养护24小时后,取出用油漆在试件表面注明日期,送试验室进行标准养护,作28天强度试验。与此同时再制作三组与结构同条件养护,以确定拆模时间。%1.混凝土养护⑴结构混凝土外表面水分蒸发量大,易产生收缩裂缝、温度裂缝,故而混凝土的初期养生十分重要,混凝土养生拟设专人负责。⑵对浇筑完毕的混凝土构件,在12小时以内采用塑料布覆盖,并视

8、天气情况浇水、保温进行养护,特殊部位可涂刷养护剂进行保护。养生期最少保持7天。交底接受人交底人审核人注:

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