灯具成品出货检验报告.doc

灯具成品出货检验报告.doc

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1、NO:生产订单号:订单数量:检验日期:产品名称/型号:规格型号:每箱PCS,共箱送检数量:抽样方案:□全检;□抽检MIE-STD-105E-ⅡCR:0MAJ:0.25MIN:0.65;□其它;抽检数量:检验项目检验要求检验结果判定订单信息核对控制类型□不可控类/□可控,控制器型号;□合格□不合格灯具灯点数/发光颜色灯点数;发光颜色;□合格□不合格电源规格型号/品牌□恒流/□恒压;型号/品牌;□合格□不合格LED灯规格/管芯品牌□SMD/□DIP/□食人鱼;规格/品牌;□合格□不合格透镜型号/规格;□

2、有□无□珠面/□条纹面/□磨砂面/□光面,发光角度□合格□不合格公母接插头线;□有□无□2芯/□3芯/□4芯;□圆线/□扁线;□白色/□黑色□灰色;线长CM;□其它;□合格□不合格灌封胶;□有□无□不灌胶/□灯面灌胶;胶水型号;□合格□不合格灯具标记;□有□无□厂标/□中性/□客户LOGO;□合格□不合格灯具标识基本内容□有标识标签□无标识标签产品型号/名称:;□合格□不合格厂商名称或LOGO:;□合格□不合格额定值:电压 V,□DC/□AC;最大功率W,□合格□不合格IP防护等级;□合格□不合格电

3、击防护类型:□0类/□Ⅰ类/□Ⅱ类/□Ⅲ类□合格□不合格F-Mark:□□□□合格□不合格外观检验灯具本体外表□脏污/□胶渍/□刮花/□掉漆/□脱色/□变形/□裂痕破损/□灯孔错位/□缝隙/□灯罩色差/□漏螺丝/□螺丝打花□线扣/端盖松脱间隙/□安装座松脱锁滑牙□其它;□合格□不合格灯具内部□灯珠顶部粘胶/□少胶露底/□多胶/□透镜偏位/□透镜松脱/□异物/□锡渣/□螺丝打花/□假焊空焊/□掉件/□器件少装□器件错装/□焊线脱落□焊线反□焊线错□其它;□合格□不合格线材□无印字/□印字模糊/□脏污/

4、□刮伤/□破皮/□型号错□焊反/□焊错/□其它;□合格□不合格装配确认底座、支架、连接片与灯具配装□松动/□松脱/□对装不到位/□漏螺丝/□螺丝打花/□少配件/□其它;□合格□不合格接插线头配装□松动/□松脱/□对装不到位/□其它;□合格□不合格尺寸测量灯具尺寸□合格□不合格接插线头尺寸□合格□不合格光电性能测试点亮功能测试□暗亮/□瞎点/□串点/□偏色/□缺色现象/□无炫光□功能测试效果与控制特性不一致;□其它;□合格□不合格光学参数测试订单要求   ;色温:;主波长;光通量;发光角度:;□合格□

5、不合格电性参数测试:订单要求   ;工作电压   V 电流  A单个灯具最大功率W□合格□不合格可靠性测试老化测试:SIP标准时长 h□暗亮/□瞎点/□串点□功能特性与控制特性不一致□其它              ;□合格□不合格断电测试:每次断电5秒,连续测试10次。□暗亮/□瞎点/□串点□功能特性与控制特性不一致□其它              ;□合格□不合格防水测试:订单要求IP□合格□不合格振动测试:连续测试30分钟。□合格□不合格抗电强度:□合格□不合格接地电阻测试:□合格□不合格包装

6、检验称重灯具Kg;箱Kg□合格□不合格包装方式□保护膜+□PE袋+□保丽龙+□珍珠棉+□隔板+□内箱+□外箱+□木箱□合格□不合格印刷标识规范正确且清晰□不符合订单要求/□模糊/□断线/□重影□合格□不合格包装外观□破损/□变形/□漏标识/□脏汅/□其它;□合格□不合格综合判定:□合格;□让步接收;□不合格。不合格纠正预防措施单编号:;不合格处理结果确认:;备注:订单产品无需上述检验项目或不适用,检验员须填写注明“不适用项”字样批准:审核:检验员

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