铝电解电容器教育培训教材.doc

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1、外观挑选工序应知应会一、应知1、将外观不符合工艺要求的产品挑选出来。2、怎样区分外观合格与不合格产品。3、不同规格的产品不能同时混在一起挑选，工作台面上不允许有二种产品存在，掉地的产品及时捡回，换规格时要将工作台面清洁干净。4、将选好的产品填写好流传单，待检验员抽检至合格。5、在松老练板螺钉时堆放不能超过三层。6、进入工作间，应穿戴清洁的工作服、鞋、帽，严禁在车间吃一切食物。二、应会1、将以下类型外观不良品选出：①极向反指、负极引线超出负极标识线；②引线氧化、露铜、烧伤打火，露焊点，以及单、三引

2、线；③产品未封口、束断腰、封口不严，有毛刺、变形；④铝壳明显变形，防爆阀打开或裂缝；⑤露电解纸、露电解液；⑥套管印字不清、不全（辨认时产生误解），破套；⑦产品露白、起皱、翘；⑧产品无胶塞、鼓胶塞、坏胶塞；2、将产品中混入的其它型号、规格、壳号的产品挑选出。3、在选外观的同时，将引线弯曲的产品拉直。4、产品铝壳防爆标识不同、胶塞带台和平台要分开，套管颜色明显不同、背面模不同的产品要分开。包装工序应知应会一、应知1、产品的包装数量要按规定数量包装，特殊包装按技术部门临时通知执行。2、不同规格、型号、

3、壳号的产品不能混包。3、产品合格证填印要正确、清楚、完整。4、产品的包装袋要压牢，不能漏出产品。5、包装箱外标的规格、数量要与箱内产品相符合。6、进入工作间，应穿戴清洁的工作服、鞋、帽，严禁在车间吃一切食物。二、应会1、将产品按工艺规定和客户要求数量称、包，复核包装数量。2、将称好数量的产品放入填好的合格证，将袋口压牢。3、将包好的产品按规定数量装入纸箱中，待出厂检验合格后，贴上合格证入库。插板工序应知应会一、应知1、不同规格的产品不应插在一板上。2、换品种规格时应将工作台面清理干净。3、插出极

4、向反指、偏指的产品应该拿出。4、掉地的产品应及时捡回，避免混货。5、质量指标：产品合格率99.9%。二、应会：1、将产品正、负极分开整齐对应插在老炼板上。2、插在老炼板上的产品二极引线不能相碰和弯曲。3、会判别出反极和偏极的产品。4、会将前工序混入不同规格的产品剔除。5、会将凹壳、破套管产品剔除。6、进入工作间穿戴清洁的工作服、鞋、帽，严禁在工作间吃一切食物。检查反极产品应知应会一、应知1、每板产品应一排排检查。2、产品中混有不同型号规格的产品应报告班长及有关负责人。3、质量指标：产品合格率10

5、0%。二、应会：1、会判别反极和偏极产品。2、会将因插板而扭弯的引线扭正过来。3、会识别各种规格壳号产品。4、进入工作间换上清洁的工作服、鞋、帽，严禁在工作间吃一切食物。打螺钉、上架工序应知应会一、应知1、应知不同型号规格的产品不能上到一个架上。2、架上的产品应100%与老炼架接触良好。3、螺钉扭松紧要适中，用手抽产品，以抽不出为好，打得过紧，易将引线压伤。4、质量指标：合格率99.9%。二、应会：1、应会简单维修老炼板及老炼架，经常检查其接触是否良好。2、应会将各种壳号的产品老炼板螺钉打到适中

6、，即不伤引线，产品与板接触又良好。3、进入工作间穿戴清洁的工作服、鞋、帽，严禁在工作间吃一切食物。成品仓库应知应会一、应知1、各种型号、规格、厂家的产品分类摆放。2、凭市场部的出货单出货。3、每月25日前将库存盘点，报生产部、市场部和财务部。二、应会：1、正确填写进库和出库帐目。2、送货单要与发出产品相符。3、产品摆放均有明显标识。4、存货一个月以上的产品，发货前均要送检，送检合格才能开单发货。原材料仓库应知应会一、应知1、各种材料的用途、保管要求。2、按品种规格分类堆放。3、按生产计划数量正确

7、发放材料。4、检验合格与不合格材料分开堆放，并有明显标识。5、检验不合格的材料发放要凭超差代用单发放。6、每月25日前将库存材料及发放材料盘点完毕，并将盘点表及时报财会和生产部。二、应会：1、正确填写进料、出料帐目。2、及时将库存材料情况与采购部勾通，配合采购部做好原材料储备工作。组立、组套工序检验应知应会一、应知1、组立、套管工序工艺要求。①、组立胶粒要贴到芯包端面，不露铝梗。②、芯包装进壳时，不能弄破外包纸。③、引线不能夹伤，芯包不能在壳内转动，封口无毛刺、不变形。④、封口尺寸应符合工艺规定

8、或作业指导书上规定，特殊产品应按技术部临时通知执行。⑤、所上套管的标志要清楚，内容要齐全，不清楚不齐全的套管不能上。⑥、不能上反极性，负极引线对准负极标识正中，偏差不能超出负极标识线外。⑦、两头留边，底部包过铝壳R倒角处以上，上面包过铝壳封口边，但不能碰到引线，不能起翘、皱折。⑧、套管收缩温度要调得合适，不能烘起洞。⑨、套管上不允许有打刀小刀口。⑩、引线不能夹伤、拉伤。2、备料检验、首件检验、巡回检验、完工检验的不同要求。3、检验后的处理方法。4、正确、完整的填写检验记录。5、进入工作间必须穿戴