背光源学习总结-汪凤霞.ppt

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1、背光源学习总结A组：汪凤霞2012.04.24目录1.背光源的结构及各部件的作用2.背光源的抽检及评价流程3.背光源的五大检查手法及注意事项4.背光源导光板印刷工艺5.背光源检查中特殊的不良及产生的原因6.背光源光学实验结果及总结7.背光源学习总结18.5LED-背光源结构优点:工作寿命长，环保、色彩还原性好。缺点：价值高、散热差、发光效率一般。缺点：价值高、散热差、发光效率一般尺寸型号厂家Partno膜材结构18.5HT185WX1-300CT371018.5LED膜材层次从上到下依次为棱镜片、上扩散片、下扩散片、导光板、反射片CT3870CT3700CT3880H

2、M185WX1-400CT3980福华3980CT3970福华3970反射片LED灯条导光板下扩散片棱镜片上扩散片18.5CCFL-背光源结构优点:价格低，能在低温时快速启动，易加工成各种形状，高亮度。缺点：工作寿命短，散热差。反射片灯管导光板扩散片棱镜片灯管反射罩尺寸型号厂家Partno膜材结构18.5HT185WX1-100(250nit)CT355018.5CCFL膜材结构一样，从上到下依次为棱镜片、扩散片、导光板、反射片福华355AHT185WX1-501(200nit)CT3730福华373A对比：18.5LED比18.5CCFL多了一层扩散背光源结构—作用

3、结构名称作用灯管背光源的根本发光器件灯管反射罩将灯管的灯光反射到光板中，以提高灯光的使用率导光板将线光源转化为面光源反射片提高光源的利用率扩散片起到拓宽视角.使光柔和的作用棱镜片在一定角度内聚光.以达到提高Panel亮度的目的Modeframe支撑并提供一定的防护金属背板支撑固定接货（资材）SQE到库抽检，以3000为一个LOT，抽125检查邀请书125片做外观检测抽5片光学检测抽5片高压检测书写报告返还背光源判定盖章将数据输入Database/SPC表格和ERP系统抽5片尺寸检测正常抽检标准：AQLG20.65背光源的抽检流程FAI抽检标准：AQLG20.1>>背光

4、源的评价流程ECR(厂家委托)研发委托评价书面/电子审批SQE接收进行评价数据整理工程师判定针对不同的改善项目评价以电子审批的格式发结果经工程师允许返还BLU工程师判定合格组成品做信赖性工程师做最终判定以电子审批的格式发结果录入表格，填写记录，贴原材标签审批完毕研发委托1.新产品背光源评价需进行所有项。2.评价结果是否符合规格以图纸或工程师所给数据为判断依据。ECR背光源的五大检查及注意事项1.（点灯/非点灯）外观检查2.尺寸检查3.组装检查4.光学特性检查5.高压检查检查项目注意事项1.检查标签型号.污渍2.检查SiliconRubber是否有重叠.破损3.检查B/

5、C是否有划伤.变形.Hook变形.螺柱歪斜4.检查四周看M/F是否有变形.卡合不良.缺料5.检查connector是否有破损.断裂6.检查cable线是否长短不一.破损.漏铜-检查时尽量不要用手触碰背光源的发光面.以免造成污渍1.背光源的非点灯外观检查背光源的点灯外观检查测量项目注意事项尺寸测量时分为外廓（A1/A2.B1/B2）测量外廓时要注意避开Holde处测量.测量外廓时要保证两点取水平直线的距离内廓为（C1/C2.D1/D2）测量内廓时候要注意在内侧凸台最高点测量-使用游标卡尺时要用力适度.避免划伤背光源-测Cable线时要注意操作手法.避免划伤背板2.背光源

6、的尺寸检查组装项目注意事项1.将背光源和带PCBA的panel，bezel组装到一起1.bezel和backcover卡合状态是否良好。2.bezel与panel之间的缝隙：（18.5为0.1-0.3mm之间-ACC）（21.5为0.1-0.5mm之间-ACC）（26-32为0.1-0.8mm之间-ACC）3.backcover上的螺丝孔和bezel上的螺丝孔是否错位4.检查螺丝孔使用通止规时.要保证通止规与螺丝孔平面垂直.动作要轻.避免损坏.螺孔内的螺纹.（2.46/可进，2.6/不可进）2.将panel的非PCBA边与背光源下边沿靠紧.将panel盖在背光源上.把

7、PCBA折到背光源backcover面.使其贴附.最后卡bezel3.卡bezel时.要注意先卡带有PCBA的一边.再充分卡合.确认是否OK3.背光源的组装检查如下图++=检查项目操作手法注意事项1.中心辉度将背光源放置在工位上.保证背光源和SR-3基准点的一致性.接好导线.打开设备软件.选择型号.选择工位.然后开始1.背光源位置要放正2.使用SR-3设备时要轻抽轻送.避免造成背光源移位.同时也避免夹到手2.光均一度3.色度X/Y以下是HT185WX1-100实测光学数据4.背光源的光学特性检查工作原理目的Lamp和BackCoevr之间的漏电流小于