热电厂化学水处理工艺研究

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1、热电厂化学水处理工艺研究-污水处理【摘热电厂化学水处理工艺研究-污水处理【摘热电厂化学水处理工艺研究-污水处理【摘要】热电厂化学水含有多种重金属以及高浓度的悬浮物、无机盐，如果化学水处理工作不到位，就会对环境造成很大破坏，因此，必须加强对化学水的处理。本文分析了当前热电厂化学水处理工艺的趋势，介绍了几种当前热电厂化学水处理工艺。【关键词】热电厂；化学水；处理　　一、热电厂化学水处理工艺　　电厂化学水处理在为高参数、大容量的现代化火电厂的生产服务过程中，呈现出以下主要发展趋势：　　（一）水处理设备呈集中化布置　　传统的电厂化学水处理一般按功能作用设有：净水预处理、锅炉补给水处理、凝结水精

2、处理、汽水取样监测分析、加药系统、综合水泵房、循环水加氯、废水及污水处理等系统。存在占地面积大，生产岗位分散，管理不便等问题。目前，从优化水处理整体流程的需要出发，设备布置以紧凑、立体、集中的构型取代平面、松散、点状的构型。节约了占地面积和厂房空间，提高了设备的综合利用率，方便了运行管理。　　（二）水处理生产呈集中化控制　　集中化控制就是把电厂所有化学水处理的各个子系统合为一套控制系统，取消传统的模拟盘，采用PCL和上位机的2级控制结构，利用PLC对各个系统中的设备分别进行数据采集和控制，上位机和PCL之间通过数据通信接口进行通信。各个子系统以局域网的总线形式集中联接在化学主控制室上位

3、机上，从而实现化学水处理系统相对集中的监视、操作与自动控制。　　（三）水处理工艺呈现多元化　　传统的电厂水处理工艺中，主要以混凝过滤、离子交换、磷酸酸处理为主要特征。如今，电厂水处理技术出现了多元化的特点。随着化工材料技术的不断进步，膜处理技术（包括微滤、超滤、反渗透、纳滤等）开始广泛应用于水质处理中，离子交换树脂的种类、使用条件与范围也有较大的进展，粉末树脂在凝结水处理中发挥着积极的作用。　　二、热电厂化学水处理工艺　　热电厂化学水中含有各种化学元素，直接排除将对环境造成巨大破坏，必须对其进行处理，现就几种化学水处理工艺进行分析。　　（一）脱硫废水处理　　脱硫废水具有水质和水量不稳定

4、的特点。脱硫废水总的特点是悬浮物和COD较高，易沉淀，含有过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属。　　1、海水法　　海水法烟气脱硫是利用海水的天然碱度脱除烟气中SO2的湿法脱硫技术，具有脱硫效率高、节能、环保等优点。国内外不少学者对海水脱硫的原理进行了研究，认为其基本原理为：SO2被吸收到海水中电离生成H+和HSO3-，H+与海水中具有缓冲作用的HCO3-反应生成CO2和H2O，因此海水对SO2具有比水更大的吸收能力。海水中的S（Ⅳ）在O2的作用下氧化成稳定的S（Ⅵ），随海水排放至海中。反应方程式如式：　　Andeasen等研究了海水中影响脱硫效率的因素，发现海水的天然碱度是影响脱硫效率的

5、主要因素。此外海水的盐度和Fe2+、Mn2+等微量元素的存在也会对海水吸收SO2过程产生影响，但影响较天然碱度小。　　2、半干法　　从锅炉尾部排出的含硫烟气被引入循环流化床反应器喉部，在这里与水、脱硫剂和还具有反应活性的循环干燥副产物相混合，石灰以较大的表面积散布，并且在烟气的作用下贯穿整个反应器。然后进入上部筒体，烟气中的飞灰和脱硫剂不断进行翻滚、掺混，一部分生石灰则在烟气的夹带下进入旋风分离器，分离捕捉下来的颗粒则通过返料器又被送回循环流化床内，生石灰通过输送装置进入反应塔中。由于接触面积非常大，石灰和烟气中的SO2能够充分接触，在反应器中的干燥过程中，SO2被吸收中和。在反应器内

6、，消除二氧化硫的化学反应如下：　　SO2+Ca（OH）2+H2O=CaSO3+2H2O　　含有废物颗粒、残留石灰和飞灰的固体物在随后的旋风分离器内分离并循环至反应器，由于固体物的循环部分还能部分反应，即循环石灰的未反应部分还能与烟气中的SO2反应，通过循环使石灰的利用率提高到最大。　　脱硫剂与烟气中的SO2中和后的副产品与锅炉飞灰一起，在旋风分离器和反应主塔间循环。因此，新鲜的生石灰与含硫烟气能保持较大的反应面积。反应塔的高度提供了恰当的化学中和反应时间和水分蒸发吸热时间，同时由于高浓度的干燥循环物料的强烈紊流作用和适当的温度，反应器内表面积保持干净且没有沉积物，这也是该系统的主要特点

7、之一。　　最后，多余的脱硫副产物就通过螺旋器从系统中导入灰斗排至灰场，去除了SO2后的烟气通过烟道引入布袋除尘器或静电除尘器，除去粉尘和灰粒，净化的烟气通过烟囱放入大气。循环流化床烟气脱硫系统主要由以下系统组成，石灰进料系统、循环流化床脱硫净化系统、监测控制系统、电气系统、烟道系统。　　（二）离子交换法除铬　　离子交换法在离子交换器中进行，用大孔巯基（―SH）离子交换树脂吸附汞离子，达到去除水中汞离子的目的。这个过程是可逆的，离子交换树脂可以再