底座技术交底书.doc

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1、目录1交底范围22设计情况23施工准备33.1内业技术准备33.2外业技术准备33.3外业施工准备33.4人员酉己置43.5机具准备43.6技术准备44施工工艺和方法54.1工艺程图54.2施工方法55质量控制及检验135.1钢筋焊网136安全、环保、文明施工等技术措施166.1安全技术措施167成品及半成品保护措施198附表及附图19技术交底内容xxx铁路xxx支线工程DKxxx+xxx〜DKxxx+xxx段CRTSIII型板式无祚轨道底座施工作业。2设计情况桥梁与路基地段底座均采用C40钢筋混凝土，桥梁段底座宽2700mm,直线段设计厚度138mm,曲线超高

2、在底座上设置；路基段底座宽3100mm,直线段设计厚度238mm,曲线超高在底座上设置。桥梁地段底座外侧15cm范围，设置3%的排水坡，每块板对应的底座上设置两个上下表面尺寸分别为400mmX600mm、600mmX600mm,高100mmo底座顶面及凹槽底部设置4mm厚土工布隔离层，凹槽四周设置10mm厚弹性橡胶垫层，弹性橡胶垫层四周粘贴泡沫板材料。桥梁地段底座采用单元分块式结构，桥梁段每块轨道板对应一个底座单元。路基地段的一个底座单元对应4块轨道板。混凝土底座上下两层采用HRB335级①12冷轧带肋钢筋焊接网，两层钢筋焊接网四周及凹槽四周采用箍筋进行架立，网

3、片中间采用架立筋进行架立，桥面预埋钢筋应与底座底层钢筋绑扎在一起，钢筋最小保护层厚度不小于35mmo3施工准备3.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，审读、审核施工图纸，明确轨道板布置位置，机械设备性能指标，材料要求，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工的人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。3.2外业技术准备底座施工前应对线下工程沉降评估、CPIII测设与评估、路基及桥梁工程进行分项、分部验收，验收合格后方可进行底座施工。3.3外业施工准备（1）混凝土搅拌、运

4、输、振捣、发电机等机械设备齐全，性能良好。（2）整修施工便道，用推土机将高低不平的地段重新整平，压路机碾压，以利于混凝土运输及其它大型车辆通行。（3）准备所需钢筋网片和模板。（4）底座施工前将桥面底座范围内进行凿毛（凿毛面积不小于75%）、路基表面清扫干净。(5)底座施工前对梁长、梁缝值进行调查，结合布板原则确定底座断缝位置及断缝宽度。(6)搭建底座钢筋加工场、物资、材料存储点。3.4人员配置单个作业面：作业工点负责人1人、技术负责人1人、专职安全员1人、质检员1人、测量4人、试验员2人，班组长2人、钢筋工6人、模板工10人、混凝土工20人、辅助工人8人。3.5

5、机具准备3.5.1小型机具钢模板打磨机、发电机、混凝土捣固棒、刮尺、电焊机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机等钢筋焊接、机械连接所用的机械设备。3.5.2机械设彳轮式吊车或随车吊、材料运送平板车、混凝土罐车、混凝土泵车、洒水车、测量及试验设备等。3.6技术准备(1)钢筋焊接、机械连接、混凝土浇筑施工作业人员必须经过培训，并考核合格后方可持证上岗。(2)底座施工前，对操作人员进行工艺、标准、措施等内容的培训交底。(3)核实并规划好加密CPII和CPIII等控制点的预埋位置及时间。4施工工艺和方法4.1工艺程图图4・1・1底座施工工艺流程图4.2施工方法4.2.1

6、CPHI控制网评估施工区间内架梁完成3个月以上，路基本体填筑满6个月以后方可进行沉降初次评估，沉降初次评估合格后方可进行CPIII控制网测设，CPIII测设数据经过评估单位评估后方可进行底座施工。4.2.2桥梁地段底座凿毛处理为保证新浇筑的底座与梁表面接触良好，保证结构的耐久性，在底座施工前，应用凿毛机对底座范围的桥面表面进行凿毛处理，并清除松散碗、浮浆、杂物等。凿毛标准：1、凿毛见新面大于75%；2、松散论、浮浆油污等须清除干净；3、凿毛不宜过深，应控制在5〜10mm,以免伤害到梁体结构；4、凿毛不得影响到梁体表面连接钢筋；5、凿毛完成后，用水或高压风对桥面进

7、行清洁处理。4.2.3基础面验收及测量放线底座施工前应对基础面进行验收，桥梁地段主要验收基础面的中线、标高、平整度、拉毛或凿毛情况及预埋件的状态；路基地段主要验收基床表层的中线位置、宽度、高程以及平整度；验收结果经专业监理工程师确认合格后，方可进行下道工序的施工。基础面验收合格后，由技术员测设出底座轮廓线，准备正式进行底座施工作业。利用CPIII控制点进行后方交会自由设站，放样点为桥梁段底座断缝与底座边线的交点处。立模放样的作业流程4.2.4梁面连接钢筋梁面连接钢筋要求(1)梁体采用预埋钢筋与底座连接，预埋钢筋采用HPB012钢筋;(2)无祚轨道中心线两侧各1.

8、45m范围内梁面应进行拉