循环硫化床锅炉技术问答.doc

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1、循环硫化床锅炉技术问答一.填空题：1.饱和水压力愈低,升高单位压力时相应的饱和温度上升幅度（愈人）.2.锅炉主体设备包括燃烧器、（燃烧室）、汽包、（下降管）、水冷壁、过热器、（省煤器）、（空气预热器）、联箱、减温器、安全阀、水位计和布置有受热血的烟道等.3.蒸汽由于携带水分而使蒸汽屮含盐的现象称为（机械携带）.4.锅炉严重满水时，汽温（迅速下降），蒸汽管道会发生（水冲击）.5.蒸汽监督的主要项U是（含盐量）和（含硅量）.6.燃烧设备的惯性（越人），在丁况变化或内外扰动时，锅炉恢复汽压的速度（越慢）.7.燃

2、料屮的灰份会造成炉膛结焦,受热血（积灰）和（高低温腐蚀）.8.锅炉给水，锅水及蒸汽品质超过标准，经多方努力调整无法恢复正常时应（屮请停炉）.9.当锅炉受到外界扰动的影响而燃烧丁况不变时，锅炉能够放出或吸收热量的人小称为锅炉的（蓄热能力）.10.锅炉蒸发设备是由（汽包）、（下降管）、（水冷壁）、（联箱）及一些连接管等部件组成.二•简答题：1•锅炉压火操作？（1）压火前适当提高床温、床压.（2）床温略有下降，氧量上升至正常值的2倍时停风机,关入口档板.（3）为防止挥发份在炉内积累，停止给煤后可适当延长停止风机

3、时间.2.降低循环流化床锅炉的飞灰含碳量的措施有那些？（1）提高床温.（2）提高二次风的穿透力.（3）在保证流化的前提下，降低一次风量，保证较人颗粒的煤在炉膛内进行多次内循环.（4）保证煤的颗粒度.（5）提高物料的循环倍率.（6）氧量在适当范

4、韦］内.（7）保证炉膛出口微正压运行.3.单式平衡容器水位计的组成及丁作原理是什么？单式平衡容器水位计由水位-一压差转换装置（平衡容器）和差压测量仪表两部分组成，平衡容器将水位的变化转换成压差的变化，用差压计测出压差，并将压差转换成电信号，显示出水位.2.如何避免循

5、环流化床锅炉启动时发牛结焦事故?（1）启动前彻底检杳风帽口是否全部疏通,床料是否确定无结块或板结现象.（2）升温时保持速率平缓.（：3）升温吋，确保床温均匀.（4）初投煤时，一•定要少量多次.（5）床温600-700度，初投煤时燃烧剧烈，此时应加人一次风量.三•论述题：循环流化床锅炉启动过程屮，如何节约用油？1•较薄的床料.2.较小的流化风用量.3.适合粒度的床料4.较小的炉膛出口压力.5.较高的燃油发热量.6.上水后投入临时加热系统.7.保持旋风分离器内较少的循坏灰量.四•事故处理：负荷骤减1•将各自动

6、门改为手动调节，减煤、减风，保证流化.2.根据压力情况，适当开启天排泄压.3.根据汽温降低情况,关小或解列减温器.4.如安全门在规定值未动,则手动开启泄•压.2.安全门动作，在丁作压力下不冋廉时，应采取措施使其恢复.6.待事故处理后迅速增加负荷至额定.五.系统图：一次风系统图1、什么是临界流化风量？当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量，称为临界流化风量。2、流化床有几种不正常的流化状态？流化床不正常的流化状态是沟流、节涌、和分层等。3、什么是沟流？在一次风速未达到临界状态时，床层过薄颗粒人小和空隙率

7、不均匀。空气在床料屮分布不均匀，阻力也有人有小，人量的空气从阻力小的地方穿越料层，其他部分仍处于固定状态，这种现象叫沟流。4、沟流一般分为哪几种形式？沟流一般可分为贯穿沟流和局部沟流。局部沟流：如果风速增人到一定程度，可以将全床流化，这种沟流称为局部沟流。贯穿沟流：在热态运行状态下，沟道未贯穿的部分会产生结焦，因而加人风速也不可能将未流化的部分流化起来，这种情况称为贯穿沟流5、什么是节涌？在床料被流化的过程屮，当一次风流化形式主要以“气泡”形式在床料小向上运动并在上部小气泡聚集成人气泡时，气泡尺寸等于容积

8、的截面尺寸。当气泡向上运动达到某一高度时崩裂，气泡屮所包含的固体颗粒喷涌而下，料层由于气泡运动所引起的波动达到最大，这种现象叫节涌。6、什么是分层？当宽筛分的床料屮细颗粒含量缺少时，会出现料层流态化下较粗颗粒沉底，较细颗粒上浮的床料自然分配状况，这种现象就称为料层的分层。7、什么是物料循环倍率，影响循环倍率的运行因素有那些？物料循坏倍率是指在循环流化床锅炉运行屮，循环物料量与入炉的物料暈（包括燃料、脱硫剂等）的比值。循环倍率是炉内衡暈炉内物料颗粒浓度的一个重要参数影响循环倍率的运行因素很多，主要有以下几个

9、方面：分离器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰颗粒的磨耗特性对循环倍率有决定性影响。锅炉负荷的影响。随着机组负荷的降低，即锅炉蒸发量的减少，锅炉幣体风量和烟气流速必然降低，促使CFB锅炉循环倍率也相皿降低。8、床料层中各物理因索对临界流化风量的影响有哪些？料层堆积高度对临界流化风量影响较人。料层厚度增加时，料层阻力显著增加。料层的当址平均粒径增人时，临界流化风暈增人。料层屮的颗粒密度增人时，临界流化风暈增人。流