自动喷涂设备操作规范.docx

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1、自动喷涂设备操作规范及维护巨豪自动化自动喷涂线使用手册人员的要求1、设备操作人员必须经过专业的培训，熟悉喷涂设备的结构性能、传动原理和安全生产知识；并且只有生产车间指定的操作人员操作指定喷涂设备；3、操作人员上班时必须按规定穿戴好防静电工作服。开机前准备1、开机前先检查往复机传动链条的松紧度，如松紧度不合适应及时调整；2、开机前先检查润滑系统油箱中的润滑油是否足够，不足时应及时添加；3、开机前先检查往复机传动链条上是否有漆渣，如有应及时清理；4、开机前应检查气管及接头是否漏气；5、开机前应先检查气源压力是否正常；7、检查前处理线各喷淋工

2、位的喷嘴，对已堵塞或喷淋不畅的喷嘴及时清洗或更换；10、检查相应喷漆房送风机和排风机是否运行正常，确保整体喷涂操作间的送排风运行正常；6、开机前应检查并确认所有管路无渗漏、阀门处于正确开启状态、仪表指示及控制系统工作正常；8、检查前处理所有水箱水位，如有必要进行及时补水、补液，防止液位低而导致喷淋泵干抽。9、检查并确保调漆间涂料种类、色泽；确保储漆罐内的油漆已按相应的工艺操作规程调整到工艺粘度并已按要求过滤；确保生产足够的生产所需。工作过程中注意事项1、一旦发生火情，应及时报警，切断电源，关闭运行设备，关闭临近漆房门，积极组织救火；2、

3、先空机运行2个来回，查看往复机是否存在卡阻现象，查看枪嘴是否堵塞；3、漆房内严禁烟火，严禁吸烟，严禁带火种进入漆房内；4、在操作过程中，禁止更改操作系统的参数；5、必须在箱体停稳后方可启动自动喷漆机；6、严禁在漆房内进行清除灰尘和打磨作业；7、若出现异常情况时，应按下急停按钮；8、在喷漆过程中，禁止穿越漆房；9、保证漆房周围安全通道畅通；10、严禁在漆房堆放其他杂物。关机注意事项检查关闭空气置换单元及喷房排风机；检查关闭干燥炉入口排风机及密封风机；检查关闭固化炉入口排风机及密封风机；检查关闭烟尘焚烧装置燃烧器后，待温度低于100℃时关闭

4、干燥炉的排风机及循环风机；检查关闭固化炉的燃烧器后，待固化炉温度低于100℃时关闭固化炉的排风机及循环风机；检查设备是否正确停机，由于惯性，旋碟需要一定的时间才能完全停止；检查确认设备完全正确停止后，断压缩空气，进行必要的人工整理打扫；设备维护注意事项1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；4、每工作30oh应更换进风隔尘网；5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；6、每个季

5、度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；7、每半年应清洁整个烤漆房及地台网，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。