所有技术交底.doc

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1、土方开挖技术交底一、土方开挖前耍清除地表及地下管线等障碍物。本工程为机械挖土。二、按工程定位放线所撒灰线和设计基槽深度放坡确定基槽上口挖土边线。三、本工程按1:0.7放坡挖土,挖土过程中工程测量人员随吋对开挖的基槽进行长、宽、及高进行检查确保不超挖不少挖,保证挖土工程一次到位。四、挖土过程中要根据土壤的类别和地下水地表水情况,采取防坍塌防滑坡及集水排水措施。五、机械进厂挖土夜间挖方必须有足够亮度照明,确保机械作业视觉清楚明了。六、机械挖土配备人工清槽、挖方和清槽,按工程设计要求工程测量人员测定的挖深进行,人工跟槽、清槽、挖土深度必须小于设计

2、深度5-10cm,不得扰动基底土层。七、土方开挖过程中所有机械运输车辆必须注意人员安全,清槽人员要离开机械作业回转半径三米,清跟槽人员要随时■注意槽边土方,坍塌防止伤人。八、土方开挖过程中如遇地下电缆、光缆、煤气、自来水管道和其它公益设施时要与建设及有关单位联系解决后,方可继续开挖,未经允许不得擅自破坏挖毁。九、挖土时设有专人值班,随时解决挖土过程中遇到的机械的人为的各种事故问题,以确保挖土的进度质量。人工土方回填房心填土采用酒店基槽挖出的土不得含有机质,粒径不得大于50mm含水率要符合规定。使用机械平碾功率2200KN、筛子、铁掀、小线和

3、刮杆。回填前应做好水平标志以控制回填的每层的厚度及标高,内外回填应同吋进行高差不得大于0.5m。回填前应将基槽底的建筑垃圾等杂物清理干净,待工程技术人员认可方可进行冋填。在回填过程中要经常对所用的土方进行土质检查,做到回填用土必须符合质量要求。回填土应分层铺摊,每层铺土厚度为200-250mm,用平碾进行硬压密实,碾压不得少于7次,碾压方向应横纵交叉,确保回填土方的密实度。槽底深浅标高不同的应先从深处冋填,冋填至与浅处相平,在同时回填。如必须分段填段时接茬处应做成阶梯形或斜坡,梯形的高宽比为1:2上下层错缝距离小于一米。基槽回填应在相对两侧

4、或四周同时进行,基础墙两侧标高不可相差0.5m,以防把墙挤歪,如遇管沟墙,回填时要在管沟内加设支撑,使管沟有足够的抗侧向挤压能力后方可进行填夯。回填房心填土时如遇直埋管为防止管道位移或被损坏,应先在管子两侧填土夯实,填夯过程是管道两侧同吋进行直至管顶0.5m以上,在不含损坏管道的情况下进行大面积夯填。如遇电缆、光缆在缆线用围耍回填细砂。回填分层夯实后,按规范规定进行环刀取样,测标出干的质量密度,达到要求后再进行上一层铺土的各项工序。回填土完成后应根据标高对各个房心进行表面拉线找平,凡超过标高部分及时依线铲平,低处垫平夯实。回填土方及夯实过程

5、中要注意人员安全,施工人员要戴安全帽,打夯开碾人员要穿绝缘鞋,戴绝缘手套,打夯时要有看好周围土壁,防止坍塌伤人。模板安装及拆除施工准备:施工按图纸设计捉出模板模方、扳手、电钻组合模板拉具、卡具、顶柱、油托、垫板、S钩、铁线等施工工具用具。工程技术人员必须给定标高线及平面定位线、钢筋必须经验收合格后,方可进行模板施工,钢模板在使用前必须把模板表面的径浆和其它污物清理干净,涂刷晚模剂后方可使用。支模前要将剪力墙根部框架柱根部的落地灰及柱子、剪力墙钢筋上挂的灰、砖、墙的舌头灰各种姓接茬处必须全部清理干净,方可进行支模施工。一、支模要按平面线标高线

6、控制,模板模具的位置必须保证模板模具的正确位置和标高的准确性。二、剪力墙为防止浇注栓的侧向挤压力,使模板变形出现涨模,支模时必须在组合钢模板的接缝间,水平方向每300mm设置一■道拉结片,竖直方向每600mm设计一道拉片,按此距离按剪力墙水平距离和垂直高度布、漏放少拉片,用钢筋直径为8o剪力墙模板施工时,必须保证模板刚度稳定性,保证截面尺寸。支模前所有穿墙管线、预留孔洞必须全面预埋留好后方可进行支模,剪力墙上口必须加顶棍挂线找直。三、构造柱及独立柱,采用定型组合钢模板,支模时耍保证柱的垂直和截面尺寸的准确性。加固吋竖方向600mm一道,防止

7、涨模,竖直定位及垂直必须符合质量要求。所有加固支撑必须有足够的刚度强度稳定性满足施工荷载的要求。四、井字梁模板可采用钢模板或定型组合钢模板进行支模,梁的模板上口弹线保证梁的上表面平整顺直。梁的底模落地支撑下要垫3cm的木板以保证受力而积,防止下沉造成的质量事故。梁的梁模板上口必须挂线矫正调整。上口宽度必须符合图纸设计耍求和规范要求,梁的起模按设计要求设计,无要求吋按规范要求。支模的刚度强度稳定性满足施工荷载要求。五、顶板模板釆用落地支撑地面上必须用3cm及以上的木板做垫油托丝杆调整高度,层高小于3m的横纵向加水平拉一道拉杆设置高度位为1.2

8、-1.5m处按板的跨度进行支模起拱,起拱高度按图纸设计要求,图纸无要求时,按规范要求。模板必须有足够的刚度强度稳定性满足施工荷载要求。顶模支完后一定要超平调模。六、楼梯模板必须有

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