作业指导书(混凝土浇筑).doc

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1、通令本作业指导书自签字发布之日起生效。1、本作业指导书为关键工序控制管理工作程序支持性文件。2、本作业指导书为受控文件，发放及修改的批准由项目经理负责，任何部门和班组如有修改意见，请通知工程部。3、本作业指导书解释权归工程部，所属项目经理部的各部门和各班组都必须遵照执行。项目经理：2000年6月10日-8-作业指导书修改记录表修改页码修改记录内容修改原因修改人姓名日期批准人：2000年6月10日-8-1、目的、适用范围为确保混凝土浇筑作业质量，实施本作业指导书，在施工过程中，对混凝土浇筑这个关键工序进行监控，以保证该工序处于受控状态。本作业指导书适用于：

2、房屋建筑工程中框架结构混凝土浇筑。2、作业前准备：2.1材料：2.1.1水泥：进场的水泥须持有出厂质量证明书，尽量做到随进随用，减少库存量，在运输或贮存过程中，一定要注意防潮、防水。因受潮后，水泥要结块，降低强度甚至不能使用。对袋装水泥，不要弄破纸袋。运输要覆盖物防雨。贮存水泥的仓库，应保持干燥，屋顶和外墙不得漏水，地面垫板离地约30cm，四周离墙约30cm，堆垛高度一般不超过10袋。不同出厂日期的水泥，应分别堆放，不得混杂，并要有明显标志。要先到先用。临时露天存放水泥应采取防雨措施，覆盖篷布等，底板垫高并采用油毡、油布或油纸等铺垫防潮。水泥存放期不宜过

3、长，在一般条件下，存放三个月后的水泥强度将降低10～20%，时间越长，强度降低越多。贮存期超过三个月的水泥在本工程框架结构混凝土中不能使用。本工程框架结构使用的水泥是十七冶水泥厂生产的，前期计划每批100t做一次复试，若质量比较稳定又掌握了其性能特点，可定期进行复试，确保水泥的质量。2.1.2砂：宜采用天然中（粗）砂。进场的砂须进行复试，正常情况下，按每批400m3（或600t）作一次复试，在发现砂的质量有明显变化时，应按其变化情况，随时进行取样试验。检验项目：砂的颗粒级配和含泥量。砂在运输、装卸和堆放过程中，应防止离析和混入杂质，并应按产地、种类和规格

4、分别堆放。2.1.3碎石：以400m3（或600t）为一验收批，做一次复试。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗料含量检验。当质量比较稳定、进料料又较大时，可定期检验。当发现碎石的质量有明显变化或生产厂家变更，应随时进行取样检验。碎石在运输、装卸和堆放过程中，应防止颗粒离析和混入杂质，并应按产地、种类和规格分别堆放。-8-2.1.4粉煤灰：供货厂家须持有出厂质量证明书，进场后应对粉煤灰的品质进行抽检，经检验合格的才能使用。2.1.5水：本工程混凝土搅拌和养生用水采用饮用水。2.2机具：2.2.1小型混凝土搅拌站（成套）。2.2.2地泵

5、及混凝土输送管道。2.2.3插入式振动器和表面振动器。2.2.4铁锹、抹子等。2.2.5装载机。2.3作业条件：2.3.1模板分项和钢筋分项施工完毕，并已通过监理部门验收签证，水、电预埋管和预预埋件已安装完毕并已通过监理部门隐蔽签证。2.3.2根据浇筑混凝土需要，混凝土输送管道已安装到混凝土浇筑部位，立管支撑于已浇好的混凝土结构上，与模板支撑系统脱离。横管支撑在钢筋凳上，钢筋凳与楼板模板之间垫以木板。2.3.3人行跳板已搭设好，供作业人员和检查人员行走，尽量减少因人踩而造成绑扎好的钢筋变形。2.3.4机具设备按需要准备充足，振动器要有备用的，所有的机具均

6、应在浇筑前进行检查和试运转，在浇筑过程中，配有专门人员随时检修。要了解所在区域内的停水停电信息，合理安排作业时间。原材料要掌握市场供应能力，贮备充足，以免停工待料。2.3.5混凝土理论配合比已通过试验室试验确定，并按现场砂石的含水量推算出施工配合比。试验人员已对搅拌作业人员进行施工配合比的交底工作。在搅拌机旁挂牌公布配合比。3、操作工艺：3.1混凝土搅拌作业：3.1.1-8-搅拌混凝土前，在搅拌机中加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。3.1.2配料时按施工配合比准确称量，混凝土原材料按重量计的允许偏差不得超过下列规定：1、水泥、粉煤灰±2%；2、

7、粗细骨料±3%；3、水、外加剂溶液±2%；未经试验人员同意不得随意加减用水量。3.1.3装料顺序：石子→水泥→砂子。3.1.4搅拌时间：即从原料全部投入搅拌机筒起，至混凝土拌合料开始卸出时止所进行的时间。泵送混凝土坍落度为80～130mm，搅拌机容量250L，最短的搅拌时间为90（S）。3.1.5季节施工：雨季施工期间要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量。夏季施工时砂石材料尽可能加以遮盖，至少在使用前不受烈日曝晒，必要时可采用冷水淋洒，使其蒸发散热。冬期施工期间要防止砂石材料表面冻结，并应清除冰决。3.1.6协助试验人员经常测定混凝土拌

8、合物的坍落度，并观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。3.2泵送混凝土：-8-开泵机