方案--光轴快速锁紧装置设计方案报告.doc

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1、专业JI级HMS学生姓名设计方案报告总页第1页编号：产品名称光轴快速锁紧装置生产纲领件/年零件名称锁紧套生产批量件/月1、设计概述轴向锁紧装置在光电览等行业的生产设备中中应用广泛，传统的轴向锁紧装置以螺母锁紧、紧定螺钉套锁紧和销套锁紧装置最为常见。而传统锁紧装置存在装拆效率低、螺钉和螺纹易损伤、轴向调整不方便等缺点。基于此，提出了一种新型轴向快速锁紧装置。该装置利用反向锁紧原理，操作简单便捷，锁紧更加快速、准确、可靠。2、设计思路和方案该光轴快速锁紧装置利用反向自锁原理来工作，由外套、内锥形套、淬火钢珠、内套、弹簧、拉冒等组成。该装置应满足以下要求:外套与内锥形套

2、间，内套与拉帽间均为过盈配合、压力装配；外套与内锥形套端面比内套端面略微突出；内套孔径D2比锁紧轴直径略大，均布钢珠（3—4颗）的最小公共内切圆直径D1比锁紧轴直径略小；内锥形套圆柱面内孔直径比均布钢珠的最小公共外切圆直径略小，并与其内套配合面呈间隙配合；圆柱螺旋压缩弹簧保证淬火钢珠与内锥形套内锥面有效接触，且操作灵活；内锥形套是光轴快速锁紧装置的主要承力件，应具有较高的表面硬度；(1)(3)(4)(5)（6）（7）淬火钢珠是该装置实现锁紧功能的最终执行者，钢珠的数目与装置的锁紧可靠性密切相关，一般钢珠取3〜4颗即可。至于，用于具有较大轴向力的装卡时，钢珠数目应适

3、当增加，并需适当提高锁紧轴的表面硬度。该装置使用方法如下：轴向锁紧物件时，将该装置内锥形套端套在轴上，直接向内推动外套，即可使整个装置沿轴移动，直至压紧物件为止。整个移动过程中，在轴上任一位置反向拉外套，都不能使该装置产生反向移动。拆卸时，食指、拇指握住外套，中指向外勾出环形拉帽，即可解除反向自锁，轻松地使整个装置反向移动。3、设计结果设计图形如图所示。公差配合的选择：外套与内锥形套的过盈配合为H7/p6o拉冒与内套过盈配合为H7/p6。Hi1拉帽2弹養m外春厶淬九砒5内锥奪6rti⑵⑶⑷⑸4、总结和体会通过本次设计我们并初步总结一下几点：(1)反向自锁式轴向锁紧

4、装置操作简单、便捷，可明显降低操作强度，提高工作效率;反向自锁式轴向锁紧装置轴向调整连续性好；反向自锁式轴向锁紧装置的反向自锁特性大大提高了锁紧的可靠性；反向自锁式轴向锁紧装置筒化了锁紧轴的加工过程，降低了加工成本；反向自锁式轴向锁紧装置结构紧凑，具有免维修的特性。总之反向自锁式轴向锁紧装置是适于频繁拆装或轴向调整，且锁紧可靠性颇高的轴向锁紧装置。