城镇供热管道用焊制套筒补偿器,CJ_T487-2015.pdf

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1、中华人民共和国城镇建设行业标准城镇供热管道用焊制套筒补偿器SleeveexpantionjointfordistrictheatingsystemCJ／T487-2015代替CJ／T3016.2-1994发布日期：2015.11.23实施日期：2016.04.01前言本标准按照GB／T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替CJ／T3016.2-1994《城市供热补偿器焊制套筒补偿器》。与CJ／T3016.2-1994相比，主要技术变化如下：——新增了术语、分类及型号标记方法；——增加了设计位移循

2、环次数要求及试验方法；——修改了公称直径范围、补偿量范围、密封材料要求、尺寸偏差等。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部供热标准化技术委员会归口。本标准起草单位：北京市煤气热力工程设计院有限公司、航天晨光股份有限公司、洛阳双瑞特种装备有限公司、北京市建设工程质量第四检测所、大连益多管道有限公司、北京市热力集团有限责任公司、沈阳市浆体输送设备制造有限公司、昊天节能装备有限责任公司。本标准主要起草人：贾震、冯继蓓、孙蕾、蔺百锋、张爱琴、白冬军、贾博、郭姝娟、于海、金南、郑

3、中胜、范昕、朱正。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——CJ／T3016.2-1994。1范围本标准规定了城镇供热管道用焊制套筒补偿器的术语和定义、分类和标记、一般要求、要求、试验方法、检验规则、干燥与涂装、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于设计压力不大于2.5MPa，热水介质设计温度不大于200℃，蒸汽介质设计温度不大于350℃，管道公称直径不大于1400mm，仅吸收轴向位移的城镇供热管道用焊制套筒补偿器的生产和检验等。本标准不适用于生活热水介质。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必

4、不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB150.2压力容器第2部分：材料GB150.3压力容器第3部分：设计GB／T197普通螺纹公差GB713锅炉和压力容器用钢板GB／T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB／T985.2埋弧焊的推荐坡口GB／T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB／T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽

5、样计划GB／T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB／T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB／T8163输送流体用无缝钢管GB／T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB／T11379金属覆盖层工程用铬电镀层GB／T12834硫化橡胶性能优选等级GB／T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB／T13913金属覆盖层化学镀镍-磷合金镀层规范和试验方法GB／T14976流体输送用不锈钢无缝钢管JB／T4711压力容器涂敷与运输包装JB／T7370柔性石墨编织填料JC

6、／T1019石棉密封填料NB／T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测NB／T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测NB／T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测13术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3．1套筒补偿器sleeveexpansionjoint芯管和外套管能相对滑动，用于吸收管道轴向位移的装置。以下简称补偿器。3．2芯管slippipe补偿器中可伸缩运动的内管。3．3外套管bodypipe补偿器中容纳芯管伸缩运动的部件。3．4密封填料sealpackin

7、g用以充填外套管与芯管的间隙，防止供热介质泄漏的材料。3．5填料函sealbox外套管与芯管间填充密封填料的空间。3．6填料压盖packingring将密封填料压紧在填料函中的部件。3．7防脱结构anti-dropstructure保证补偿器在拉伸到极限位置时，芯管不被拉出外套管的部件。3．8设计位移循环次数designdisplacementcycles补偿器位移达到设计补偿量，且密封不渗漏的伸缩次数。3．9压紧部件clampingdevice补偿器上用于压紧填料压盖的部件。3．10单向补偿器si

8、ngledirectionsleeveexpansionjoint具有一个芯管的补偿器。3．11双向补偿器doubledirectionsleeveexpansionjoint具有两个相向安装的芯管，共用一个外套管的补偿器。3．12无约束型补偿器noconstraintsleeveexpansionjoint不能承受管道内介质所产生的压力推力的补偿器。3．13压力平衡型补偿器pressurebalancingsleeveexpansionjoint能承受管道内介质所产