可锻铸铁管路连接件,GB_T3287-2011.pdf

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1、中华人民共和国国家标准可锻铸铁管路连接件MalleablecastironpipefittingsGB/T3287-2011发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布日期：2011年12月30日实施日期：2012年07月01日前言本标准按照GB/T1．1-2009给出的规则起草。本标准使用重新起草法修改采用欧共体标准EN10242：1994/A2：2003《螺纹式可锻铸铁管件》。本标准代替GB/T3287-2000《可锻铸铁管路连接件》，与GB/T3287-2000相

2、比主要变化如下：——增加了管螺纹轴线垂直度的极限偏差值和检测方法；——增加了管件端部倒角轴向长度的上限值；——对气密性试验效果的保证和确认做出了更具体的规定。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会（SAC/TC174）和全国管路附件标准化技术委员会（SAC/TC237）归口。本标准起草单位：济南玫德铸造有限公司、天津通宝集团通宝管件公司、江西赣玛实业有限公司、河北建支铸造集团有限公司、中国五金制品协会、重庆市大足县龙岗管件有限公司、中国五金制品协会玛钢专业委员会、云南云海玛

3、钢有限公司、上海浦东玛铁厂、廊坊恒宇工具制造有限公司、佛山市质量计量监督检测中心、浙江省阀门水暖产品质量检测中心、上海建筑五金工业研究所有限公司。本标准主要起草人：孔祥存、刘学义、赖德毅、任久红、柳润峰、姜仁杰、王长发、陈昆、陶树善、王瑞昌、杨桂明、李国林、李志强、谷国海、黄永忠、许心远、忻成梁。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB/T3287-1982、GB/T3288-1982、GB/T3289．1～3289．39-1982、GB/T3287-2000。1范围本标准规定了可锻铸铁管路连接

4、件（以下简称“管件”）的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于公称尺寸（DN）6～150输送水、油、空气、煤气、蒸汽用的一般管路上连接的管件。指定与符合GB/T7306．1或GB/T7306．2规定的螺纹相连接。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。GB/T192普通螺纹基本牙型GB/T193普通螺纹直径与螺距系列（直径1～600mm）G

5、B/T196普通螺纹基本尺寸（1～600mm）GB/T197普通螺纹公差与配合（直径1～355mm）GB/T2828．1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检查计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T4956磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性法GB/T7306．155°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹（eqvISO7-1：1994）GB/T7306．255°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹（eqvISO7-1：1

6、994）GB/T7307非螺纹密封的管螺纹GB/T9440可锻铸铁件GB/T13825金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层单位面积质量称量法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3．1管件fitting用于连接一个或几个零（部）件的产品。13．2管件规格fittingsize螺纹尺寸代号designationofthreadsize符合GB/T7306．1或GB/T7306．2管螺纹的标记的出口端螺纹代号。注：管件规格（即螺纹尺寸代号）与公称尺寸（DN）之间的关系，见表1。表13．3加强reinforce

7、ment在内螺纹管件外径的端部，以方边或圆边附加的形式（见图1）。图1加强的形式3．4肋rib为了有利于安装在管件外面局部沿轴向附加的材料。3．5出口outlet管件的内螺纹或外螺纹端部。用于连接管子、管件或其他元件，密封管螺纹符合GB/T7306．1或GB/T7306．2。3．6主管run三通或四通的主轴线上的两个出口。3．7支管branch三通或四通的侧向出口。3．8倒角chamfer螺纹入口端切出的锥形部分，便于装配和防止损坏螺纹始端。3．9端面到端面的尺寸face-to-facedimensi

8、on管件出口处同轴两个平行面之间的距离。3．10端面到中心的尺寸face-to-centredimension管件出口处的端面到与其成角度的出口中心轴线之间的距离。3．11安装长度layinglength安装后管子端面到管件轴线的平均距离，或两个管子端面之间的平均距离（见5．5．2）。24产品分类4．1按表面状态分黑品管件符号：Fe；热镀锌管件符号：Zn。4．2按结构型式分管件型式和符号在表2中给出，这些符号与管路识别有关，可以用于标记（见4．3．1）。