探讨长输管道焊接工艺方法与实践研究.pdf

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1、探讨长输管道焊接工艺方法与实践研究文士勇(中石化胜利油建工程有限公司四分公司山东·东营257000)摘要随着油田输气工程战略的展开，对于大口径管道的焊接要求越来越高。本文以大口径管道焊接工艺进行研究，综述了现在大口径管道焊接工艺的方法，同时本文以某工程一段管道的焊接为例，对大口径管道焊接的难点以及应用情况进行说明。关键词大口径长输管道工艺应用焊接中图分类号：P755文献标识码：A1大口径长输管道焊接工艺行辅助焊接。该管道工程是首次大范围的采用自动焊接技术，(1)闪光对焊。闪光对焊是采用闪光焊机、移动式发电站对于未来的

2、天然气管道焊接施工技术具有指导性作用。在自等设备构成的焊接。在焊接的过程中通过大电流的作用，瞬动焊接的过程中，需要对焊接的工艺参数、焊接的操作技术以间加压对管道进行焊接。闪光对焊最早是从前苏联发展起来及坡口进行研究。(1)自动焊接机。在焊接中自动焊接机将管的焊接工艺方法，焊接效率高，对于D820．1420mm的口径的口进行12等分，利用感应器来对管口的焊接参数进行管控，管道，闪光对焊可以以6．8焊口的速率进行焊接。在闪光对焊从而对焊接机进行实时控制。在自动焊接的过程中，对于焊的工艺中不用填充金属进行焊接，可以节约焊接

3、成本。接工艺的参数设置，是焊接过程中的重要过程。因为国内生(2)手工焊接工艺。手工焊接工艺的发展时间较长，主要产的焊材与国外生产的焊材并不相同，因此在焊接的过程中采用电弧焊的方式进行焊接，能够对大口径管道进行焊接。因要对焊材进行实际分析，从而设定恰当的焊接参数。在进行为手工焊接具有施工方便、适应性良好的特点，因此对于大口焊接参数的设定中，需要解决以下的问题：①对主要的焊接参径焊接是一种很好的补充。手工焊接中采用纤维素型以及低数进行分别设定，其中自动焊接机中的摆动速度、电弧电压、氢型的焊条，焊接的力学性能较强，能满足大

4、口径焊接的要求。行走速度等六种焊接参数，需要在分别调试的基础上逐一确在德国的第一条X80级的大口金管道的加工中，成功试用手定；②参数设定的过程中，必须要对自动焊接中质量进行有效工电弧焊完成了焊接工程。在现代焊接工艺中，手工焊接依的保障，其中对于根焊的厚度偏小、焊道凸起等问题要进行合然具备不可替代的作用。理的解决，保障焊接速率的基础上具有较好的焊接质量；③对(3)自动焊。自动焊接技术是自动焊机进行大口径焊接的于焊接中的焊接程度进行合理的设置，防止出现烧穿或是未技术。自动焊接机包括外焊机、内焊机以及内对口器。采用焊透的问

5、题。采用在同一个管道中进行焊接的技术，通过多自动焊机进行焊接，可以对不同口径的管道进行焊接，同时采次试验后发现，电弧电压的参数设定与该类问题的影响较为用CO：和Ar2进行焊接保护。自动焊接技术效率快，返修率明显。因此必须设定合适的电弧电压。(2)自动焊接的技术研低，经济型良好。究。在自动焊接中，因为自动焊接机的主要工艺参数已经确(4)半自动焊。半自动焊是用于管道焊接中～种常用的方定，所以在焊接的过程中不能进行修改。在焊接的过程中，焊法，在进行焊接的过程中采用CO保护焊，并且可以根据焊接工根据实际情况对相应的参数进行微

6、调，以保障焊接的速率电源对焊丝的形态进行有效的控制，具备自动焊的效率以及手以及焊接的质量。在进行焊接施工的过程中，焊工要根据经工焊的自适应的特点，在大口径管道建设中具有广泛的应用前验对熔池来进行判断，以确保焊接的质量。同时焊接前的坡景。在半自动焊接中采用药芯自保护焊，因为药芯的熔化效果口检查情况时非常重要，如果坡口的情况出错，会导致焊接的好，便于成型，而且半自动焊接的方法简便，便于推广使用。质量下降，影响焊接的质量。(3)自动焊接坡口。在该工程的2大口径管道焊接工艺实例研究管道焊接中，坡口的尺寸以及坡口的形状十分重要

7、。因为该2．1工程概况自动焊接机采用的无缝隙焊接技术，焊工不能够对参数进行工程采用X70钢，管道的直径为1016rllTl，管道压力10调节，所以在坡口的要求很高。因此在进行焊接试验时，如果MPa。为了保证管道的焊接效果，该工程主要采用自动焊、半出现焊接缺陷时，必须对坡口进行反复的设定确保坡口能够自动焊对管道进行焊接，并且采用手工电弧焊进行辅助施工。满足焊接的具体要求。坡口对于自动焊接而言非常重要，因应用多种焊接技术的方法，既保证焊接的质量，也能对焊接的此在焊接的过程中一定要对坡口进行有效的设定。效率进行保障，通过对

8、该管道工程的研究，使大口径工程的焊2．3应用情况接方法能够适用于施工建设，并且使焊接的劳动成本降低，增在该管道的施工过程中采用自动焊接技术，以反复的试强焊接的效率和质量。验作为研究的基础，确保了焊接工艺成熟有效。在对大口径2．2焊接技术管道的焊接中，应用自动焊接技术焊缝光滑饱满，合金元素合2．2．1焊接技术指标理，而且焊接的硬度以及相关的金相实