材料成型装备及自动化.doc

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1、材料成型装备及自动化第二章1•冲天炉的结构、部分作用、工作原理。（P14图2-1）结构：炉底、炉体、炉顶，三部分纽成。作用：炉底：支撑作用炉体：冲天炉主要工作区域炉顶：排出炉气工作原理：空气经鼓风机升压后，送入风箱，然后，山各风口进入炉内，与底焦层中的焦炭，发生燃烧反应，生成大量的热量和CO、CO2等气体。高温炉气向上流动,使底焦血上的第一批金属炉料熔化。熔化后的液滴在下落过程中，被进一步加热，温度上升。高温液体汇集后，山出铁口放出，而炉渣则山出渣口排出。怒A冲天炉结构筋图1一除尘器2—烟囱3—进凤逋尬4f

2、,i

3、b'5—出渣门6—出铁II7—力腿8—炉底板9一加料H2・感应电炉的工作原理。当线圈中通一定频率的交流电时，在堆圳中产生磁场，使得处于该磁场内的金属材料中，形成感应电流。山于，金屈材料有电阻，因此金属材料便发热而熔化。3・气压式自动浇注机的工作原理。在密封浇包的金属液面上，施加压力，金属液在压力的作用下沿浇注槽上升，金属液到达浇注口后，便自然下落，浇入到铸型。浇注完毕，金属液面上的气体泄压，金属液冋落。为保证浇注平稳，浇筑前，金属液而上应施加一个预压力，使金属液到达浇注槽的预定位置，而II每浇注一次，

4、浇包内的金属液而下降，该预压力应随着液而的下降而自动补偿。4•旧砂再生方法：干法再生、湿法再生、热法再生5・震击/震压造型机的震击紧实原理。工作台砂箱连同型砂被举升到一定高度，然后下降与机体发生碰撞。撞击时，型砂的下落速度变成很大的冲击力，作用在下面的型砂上，使型砂层层得到紧实。震击若干次后，可得到所需的型砂紧实度。遷实奚-粘土砂的紧实率是指湿态的型砂混合料在-沱紧实力的作用下其体积变化的百分率，用试样紧实前后高度变化的方分数來表示。7•压实造型：用直接加压的方法,紧实型砂。8•射砂紧实：利用压缩空气,将型

5、（芯）砂以很高的速度射入，型腔或芯盒内，而得到紧9・垂直分型无箱射压造型机的工作原理。造型室山造型框及止反压板纽•成。止反压板上有模样，封住造型室后，山上面射砂填砂;再山止反压板两面加压，紧实成两面有型腔的型块；然后，反压板退出造型室，并向上翻起，让出型块通道；接着，山止压板，将造好的型块从造型室退出，口一直前推，使英与前一块型块推合，并且还讲整个型块列，向前推过一个型块的厚度；此后，正压板退冋,反压板放下，并封闭造型室，机器进入下一•造型循环。10.水平分型脱箱射压造型机的种类、工作原理。种类：侧射方式、

6、顶射加底射方式、顶射方式工作原理:11•制芯设备的种类：热芯盒射芯机、冷芯盒射芯机、壳芯机12・热芯i:射芯机的结构和流程。结构：加砂装置、射砂机构、工作台及夹紧机构、立柱机座、加热板及控制系统流程：加砂，芯盒夹紧，射砂，加热硬化，去芯13•铸型清理：包括表面清理和除去多余的金属表面清理：除去铸件表而的砂子和氧化皮（常用方法：抛丸淸理和喷丸沽理）除去多余的金丿主耍包括，去除浇冒口、飞边毛刺等14.压铸机分类：热室床铸机和冷室床铸机15・热室压铸机的工作原理。当床射冲头上升时，液态金属通过进口，进入压射室，合

7、模后，在压射冲头下压吋，液体金属沿着通道，经喷嘴充填床铸型腔。凝固后，开型収件，形成-个床铸循环。16•冷室压铸机的种类、工作原理。种类：立式压铸机、卧式压铸机（区分:立式:压射室和压射机构，垂直;卧式:水平）工作原理：17.热室压铸机和冷室压铸机的区别。热室：压射室与览圳连成一•体，压射室浸入液体金属中，寿命低。冷室：床射室与览圳分开，压铸时，从保温堆圳中，舀取液体金属，倒入床铸机上的压铸室后，进行压射。18•开合模机构：丿k射金属液吋，将安装在模底板上的爪铸模合型锁紧，金属液冷却凝固后，打开模具，取出铸

8、件的装置部分。7图2-71曲肘式合模机构示总图1一合模液斥缸2—活塞3-连杆4一三角形镁径5—螺母&一力怦U轮齿条19•低压造型机的种类、工作原理。种类：顶置式低压造型机、侧置式低床造型机工作原理：14.压铸机分类：热室床铸机和冷室床铸机15・热室压铸机的工作原理。当床射冲头上升时，液态金属通过进口，进入压射室，合模后，在压射冲头下压吋，液体金属沿着通道，经喷嘴充填床铸型腔。凝固后，开型収件，形成-个床铸循环。16•冷室压铸机的种类、工作原理。种类：立式压铸机、卧式压铸机（区分:立式:压射室和压射机构，垂直

9、;卧式:水平）工作原理：17.热室压铸机和冷室压铸机的区别。热室：压射室与览圳连成一•体，压射室浸入液体金属中，寿命低。冷室：床射室与览圳分开，压铸时，从保温堆圳中，舀取液体金属，倒入床铸机上的压铸室后，进行压射。18•开合模机构：丿k射金属液吋，将安装在模底板上的爪铸模合型锁紧，金属液冷却凝固后，打开模具，取出铸件的装置部分。7图2-71曲肘式合模机构示总图1一合模液斥缸2—活塞3-连杆4一三角形镁径5—螺母&