基于化工工艺风险性的评估.pdf

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1、工艺管理基于化工工艺风险性的评估李燕李文镇（北洋国家精馏技术工程发展有限公司天津300072）摘要：现代化工企业生产工艺大都操作步骤复杂、专业技术风险性、化工生产设备风险性、化学反应风险性、生产技术工艺风要求严格，危险性高等，化工企业生产过程中多产生有毒有害、易险性以及安全监管等方面组合建立统一风险评估坐标系；但是由燃易爆易腐蚀的物质，同时生产环境非常恶劣如高温、高压等，因于化工生产工艺的复杂性与不确定性特点，需要风险评估人员结此化学反应设备的安全运行、日常维护与维修等存在一定危险。合数学模糊概率的理

2、念并利用计算机仿真模拟技术建立函数模本文由化工工艺风行评估的实际意义入手，对化工生产过程中存型，得出科学的风险评估数据，用以指导化工生产以及改善生产在的诸多风险以及风险评估方法进行深入探讨，并提出科学有效工艺。的化工工艺风险评估办法，为我国化工企业安全生产做出贡献。2.化工工艺风险评估方法关键词：化工工艺；风险性；评估；安全管理；分析第一：组建风险参数指标对象集合：U=(ul，u2，……)。风险引言：参数多指评估对象的特定物理化学属性，亦可称作风险指标参化工工业是国民经济的支柱产业之一，但是化工生产中

3、存在数。诸多安全风险，保证化工企业安全平稳生产对于促进我国产业结第二：组建评估参数集：V=(v1，v2，……vn)。评估参数集亦构调整，建设和谐可持续发展社会具有非常重要的意义。当下我可称为评价集或标准集，评估参数集是针对评估对象评价结果的国化工生产的安全保障体系与化工生产风险辨识机制尚不完善，集合。而且在风险评估过程中依然只是定性研究，因此针对化工生产工第三：针对不同风险影响因素进行单独隔离评估，从而得到艺过程中化工原料、反应装置以及监管工作，建立和完善我国化独立风险因素的评估指标：（ri1，ri2

4、……rin）。独立风险因素评工工艺风险评估科学机制，对我国保障我国化工生产安全运行具估指标即对每个风险影响因素利用控制变量法做出风险评价，对有非常重要的意义。化工生产工艺风险评价通常采用0或1对其进行赋值来评估。一、化工工艺风险评估意义第四：组建独立风险因素评估指标：R=(rij)[n*m];式中R实化工工艺风险评估亦称化工工艺安全评估，目前已在国民经际只是代表U与Y之间的某种模糊概率关系R：U×p[0，1].济的诸多领域得到普及与应用。目前风险评估体系最为成熟的第五：根据实际工艺技术确定风险因素所占

5、的比重，组建比如美国道尔公司的化工生产过程火灾爆炸指数评价标准，英国帝重指标数据集：=(al，a2，……，an)。国化学公司的蒙德火灾、爆炸、污染物毒性级别等风险评价标准第六：根据上式计算出化工生产工艺风险数据，得出风险评等，国内目前相关的技术人员对实际化工企业实际生产过程中的估参数集：B=I·R=(b1,b2，……，bn)，假如评估参数取和即∑生产环境、化学反应平衡稳定性、化学反应设备以及化工设备的n，≠1，应取极限值化为1。日常维护与维修进行深入探讨，结合现有的科学风险评价体系与第七：得出化工工艺

6、风险评估结果。指标，将风险评估与现代智能计算机数字模拟技术如数学模糊概结语：率计算法和人工智能计算机网络技术相结合，创造性地提出一套近年来随着我国经济建设取得巨大发展，对化工产品的需求新的、行之有效的化工工艺风险评价系统，为保障我国化工企业量逐步增加，对化工产品质量提出了更高的要求，这就带动国内安全稳定生产，改善生产一线员工的工作环境，保障员工人身安化工企业生产规模不断扩大，一方面加剧了化工行业的市场竞全等方面做出了重要贡献。争，另一方面化工企业为片面追求经济效益与扩大市场份额，不二、化工工艺评估方法

7、断改善化工生产工艺，提高工艺水平与化工生产自动化程度，但目前国内化工生产工艺风险评估大多只是停留在定性阶段，是化工行业生产多要求高温高压的生产环境，化学原料亦具有易只能针对关键的风险因素进行探究，缺乏全面的评估观念，评估燃、易爆、强腐蚀性等特点使得化工生产过程中存在诸多的安全结果很难令人满意。当前比较成熟的化工工艺风险评估体系如隐患，因此建立完善化工工艺风险评估体系对于营造安全稳定的道尔化学评估标准与蒙德风险评估理论仍然有很大局限性，上述化工生产环境，有效预防化工生产过程中的各种风险，推动我国两种评估

8、标准主要针对化工生产中的易燃易爆以及化学药品中化工行业持续发展具有非常重要的实际意义。毒风险进行评估，缺乏普遍性；而且只是针对化工生产过程中实参考文献：质进行评估，忽略安全生产监管与风险应急处理办法，因此与实[1]赵来军，吴萍，许科．我国危险化学品事故统计分析及对际化工工艺风险评估要求有很大偏差。科学的化工工艺风险评策研究．中国安全科学学报，2009(7)．估系统不仅需要针对实际化工生产过程进行定性分析，还要结合[2]郭铜修．基于风险评价技术的企业安全评