天然气集输管线积水原因与预防对策.pdf

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1、化工设计通讯化工能源第43卷第3期ChemicalEngineeringDesignCommunicationsChemicalEnergy2017年3月天然气集输管线积水原因与预防对策孙荣欣（中国石油化工股份有限公司华北油气分公司采气一厂输气队，河南郑州450006）摘要：为了研究天然气集输管线积水原因，充分提高其完备性与安全性。通过对天然气长输管线的特征及运行模式展开探讨，系统分析了集输管线积水原因及产生的影响，最后根据控制、设备、人为作业等不同因素造成的管线积液提出不同预防及解决措施。关键词：天然气；集输管线

2、；积水中图分类号：TE977文献标志码：A文章编号：1003–6490（2017）03–0165–02CausesofWaterDiversionfromNaturalGasGatheringPipelineandPreventiveMeasuresSunRong-xinAbstract：Inordertostudythecauseofwateraccumulationinnaturalgasgatheringandtransportationpipeline，thecompletenessandsafetyoft

3、hegaspipelinearefullyimproved.Throughtheanalysisofthecharacteristicsandoperationmodesofthelong-distancepipelineofnaturalgas，thecausesandeffectsofthewateraccumulationofthepipelinearesystematicallyanalyzed.Finally，differentmeasuresandmeasuresareputforwardaccordi

4、ngtothedifferentfactorsofcontrol，equipmentandman-madeoperationThe.Keywords：naturalgas；gatheringpipeline；ponding天然气已经成为当今清洁能源的典范，给社会发展与人堵卡顿，致使分离器液位远传信息失效，以至于联锁保护不们生活带来了不同程度的便利。而天然气大多由管道进行输起作用，导致积水，甚至诱发天然气异常泄放事故。送，如何管理与维护这些“天然气公路”值得我们思考。当2.2消泡剂加注不合理前我国相关企业已经建成有综

5、合调度、阶段提压、定期巡检消泡剂能有效抑制气带液现象的发生，避免管线积液。但[1]等全方位保障措施，极大的保证了天然气集输管网的安全性。是消泡剂的加入并不是一成不变的，必须严格巡检充分掌握本文针对天然气集输管线积水问题展开分析，提出相应预防加注时机。在消泡剂最低使用量的同时充分抑制气泡的产生，措施，以期为同行提供建设性意见。避免水变相以气泡形式进入下游管线。所以应严格计算发泡1天然气长输管线的特征及运行模式周期，并且定期进行现场验证与巡检。在经验与科学计算的天然气长输管道是天然气运输过程中不可缺少的运输工同时进行消

6、泡剂加注，避免积水事故的发生。同时在消泡剂具，有着不同于传统运输工具的特征。天然气的管道运输中加注位置上也要精确选取，若消泡剂加注密度过大，且加注长输管道能够单独对天然气完成从产地到市场的运输，具有位置在分离器入口处，则会导致消泡剂与起泡剂接触时间短运输速度快、运输效率高、运输规模化的运输特点。而沉入底部，消泡效果不佳。天然气运输管道的铺设覆盖着天然气运输需要到达的各2.3清管作业影响个地点，在运输中天然气从产地先到达净化厂完成净化，之清管作业时往往会反复启停机产生利于清管器流动方向，后进入输配网，再到达燃气管网，

7、最后才能到达天然气用户。但此时会造成管线输送压力的波动影响气井井口，造成相态在这整个过程中，天然气的运输一直是在管道网中进行。我变化，最终导致井底液体被带入地面管线。国目前对天然气运输的管理实行分开管理模式，分别由产气3预防措施企业、供气企业、长输管网和城市燃气管网各自对自己领域3.1加强仪器仪表日常维护巡检内的工作进行管理。每个行业的职业职责不同，对天然管理针对仪表卡顿现象应该做好充分的库房备件，发现问题[4]的内容也不相同，其中天然气长输企业对天然气长输管网的立即更换。对于没有加装自动控制系统的场站至少要进行联

8、管理主要包括生产调度管理、管网管理和办公管理。管网管锁报警的设定，而且设置管理员权限，杜绝员工误操作。对理主要是对天然气运输管道的管理，主要职责是负责天然气于温度敏感性仪表，例如磁浮子液位，可采取防冻隔离液改管道网的新建，对已有的管道网在运行中进行维护和改造。造或者加强冬防保温制度，加装电加热绕丝带等手段确保现生产调度管理主要是对天然气长输管道在运行过程中进