废气洗涤系统的技术改造.pdf

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1、396化工机械2012是废气洗涤系统的技术改造佟以丹‘1郑立群2许伟2(1．吉林化工学院12．吉林燃料乙醇公司)摘要竹时蒸发装1度气排最后目舍有大量的氟氮化物。形成酸雨，影响周围环境的问题，提出了相应的改进措施，净化了排放废气的质量，取得了良好的效果。关键词废气洗涤塔酸雨中圈分类号'1"Q055．5文献标识码B文章编号0254-6094(2012)0343396-02随着我国工业经济的迅猛发展，对环境污染实施有效措施已变得越来越重要和紧迫。某燃料乙醇公司几年前从国外引进技术时受项目规模的限制。没有考虑废气的排放问题，随着

2、项目规模的不断扩展和企业的不断升级，废气排放逐渐成为一个无法回避的问题。该企业的离心清夜蒸发装置将产生的大量废气经过技术改造进行回收，取得了良好的效果。1存在问题及原因分析某燃料乙醇公司的离心清夜蒸发装置是从国外引进的生产技术，主要利用干燥机产生的废气进行蒸发。该工艺的特点在于能耗低、操作弹性大与离心清液蒸发率高。但经过一段时间的运行．发现在厂房、设备及地面等处有污染物，经分析是由于没有被完全利用的废气(温度在70℃左右，主要成分为氧氮化物)在空气中冷凝形成酸雨滴，并且夹带着有机物颗粒，散落在周边环境及装置各处，造成的污

3、染。2改进措施基于上面的分析，通过液体吸收废气中的氧氮化物来达到净化环境的目的。由于排放的废气温度为70℃，流速较高，大约为5×10’m3／h，废气中的大部分成分可溶于水，因此将废气通入液相水中，进行气液分离，同时有机物颗粒沉淀，最后将不溶于水的少量气体排入大气中。本着这个原则，设计一座废气洗涤塔，如图l所示。循少量气相排人大气中图l废气洗涤塔的示意图洗涤塔塔底充满液相永，废气从塔的中下部经弯管进入到水中。为防止废气压力波动时，塔内气液交换不匀而导致液位不稳定，保证废气的洗涤效果，特意将通入水中的废气管口设计成锯齿形结构

4、。不凝于水的废气从液相中分离出来，向高处上升，塔内设置3层环形凝液盘曲折向上，随着温度的不断降低，液滴落人到塔底液相，气相继续上升。塔顶设置喷淋头(管线上安装过滤器防止堵·佟以丹。女。1966年7月生，剐教授。吉林省吉林市。1320220第39卷第3期化工机械397塞喷淋头)，喷淋范围覆盖整个塔内部，并将气相中裹挟的有机物颗粒回收到液相中。为节约水源，喷淋水使用上部液相水进行循环。气相经喷淋后继续上升，在塔顶安装丝网除沫器。经过丝网除沫器过滤后，将少量不凝气排人到大气中。另外，在塔底还需设计液相定期排放口，以便将液相排放

5、到干燥机中回收有机物质作为饲料。3结束语设计安装完废气洗涤塔后，离心清夜蒸发装置的操作环境得到了很大改善：排放的废气量大幅度减少，只有少量的不凝汽排出并且以雨滴的形式落下。原来经常出现的酸雨和颗粒彻底消除；回收的有机物颗粒，加入到饲料中增大饲料回收率0．5％，增加了经济效益。整个洗涤系统运行良好，洗涤塔每年检修清洗一次，过滤器每两月清洗一次；废气洗涤系统改造后，企业的环境质量得到了明显改善，为其他装置的环境治理提供了良好的范例。(收稿日期：201l-07-23)(上接第324页)4．2在一定范围内溢流口直径越大，溢流口所

6、排出的气相体积分数越大，但溢流口直径过大时，会导致液相从溢流口排出，所以溢流口直径不宜过大。4．3综合考虑压力损失和气体体积分数，在长径比L／D=8的情况下，当h=0．10L时，d=0．400D时，柱状气液旋流分离器可以达到较高的分离效率。4．4当从切向速度和轴向速度角度考虑时，溢流口直径在一定范围内(d=0．330D一0．435D)变化时，并不会过大影响速度场。参考文献[1]曹学文．林宗虎．黄庆宣，等．新型管柱式旋流气液分离器的设计与应用[J]．油气田地面工程，2001，20(6)：41—43．[2]BucherCG，

7、BourgundU．AFastandEfficientRe-sponseSurfaceApproachforStructuralReliabilityProblem[J]．StructuralSafety，1990，(7)：57—66．[3]金向红，金有海，王建军，等．气液旋流分离技术的研究[J]．新技术新工艺，2007，(8)：85—88．【4]HurtadoJE．AnExaminationofMethodsforApproxi-matingImplicitLimitStateFunctionsfromtheView·

8、pointofStatisticalLearningTheory[J]．StructuralSafety，2004，26(3)：271—293．[5]赵立新，朱宝军．离心式气液分离器内流场的数值模拟与结构优化[J]．化工机械，2{)07，34(2)：90—94．(收稿日期：2011-07-08)Simulationo