建筑地下室防水施工技术分析.pdf

《建筑地下室防水施工技术分析.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、施工技术壤村目莨礴2012年2月建筑地下室防水施工技术分析蘑朝君(河池学院后勤基建处)摘要：地下室防水工程直接影响到建筑物主体结构的稳定性以及建筑物的使用寿命，所以，加强建筑地下室防水施1=技术的研究十分必要。在木文中，笔者将针对地下室防水旌工问题进行全面的分析，以供参考。关键词：建筑地下室：防水施工引言随着城市化的进程不断加快，城市人口快速增长，与城市十地资源相对有限性的矛盾曰益突出，再加上建筑施工技术快速发展的推动下，城市建筑已经向高空深度发展，同时，也在不断的向地下扩展，对于地下空间的开发力度也不断加大。目前，我国各类建筑几乎都

2、有地下室，有些大型建筑甚至都在多层的地下室，大部分建筑的地下窒都处在地下水层之中，建筑地下室防水工作至关重要。建筑地下室防水施工的关键要素是施工单位要根据所承建的施工的建筑物地下室是什么材料和结构，设计方面对地下防水施工有哪些要求而进行材料的选择和工艺、工序的控制，认真编制建筑地下室地下防水施工专项措施，并进行施工策划，同时对所选材料认真进行检查验收与必要的复试检测。1建筑地下室渗漏的原因由于地下室防水T程的质量问题而山现的渗漏，主要表现为以下几方面：施工缝、后浇带、变形缝、穿墙穿地管、穿墙螺栓渗漏；地下室底板和侧壁的渗漏；结构混凝土

3、蜂窝、麻面、孔洞渗漏水等。从施工方案的设计，材料的选择到施工段的划分、施工工序等各个环节，任一环节控制不好都可能造成渗漏。具体表现在以下几个方面：(1)施工前没有进行混凝土配合比设计抗渗性能试验，只是作了抗压强度试验，抗渗混凝土配合比不合理，影响实际抗渗性能。(2)混凝十配制时配合比控制不严，浇注时振捣不均匀、不规范，直接影响密实度的均衡性和实际强度，影响到结构混凝土抗渗性能。(3)混凝土浇注前未进行供料速度与施工浇注需求速度关系的计算，导致因供不应求而不能连续浇注，造成前后浇注混凝土之间形成冷缝，从而产生渗漏通道。(4)泵送混凝土浇

4、筑段的上层砂浆较厚，没有另加碎石振捣，导致施工缝处混凝土比重较轻，直接影响结构抗渗性能。(5)钢筋密集处或预埋件集中处，未作坍落度调整并采用细石混凝土，仍用一种粗骨料和坍落度，致使下料困难，振捣不及或振捣不实，引起这些部位出现蜂窝、孔洞，从而形成抗渗的薄弱部位。(6)在防水混凝十工程和附加防水层施工完毕后，未采取及时回填土等保护措施．造成千缩和温差而引起开裂。(7)施工缝留设不合理，出现凹槎，凿毛不规范现象，槽内清理不干净，二次浇灌时义不事先铺浆等，均会造成抗渗性能下降而引起渗漏。(8)在做柔性防水施工时，因为混凝土基层面不干燥粘结不

5、牢，易剥落、损坏，防水涂料涂刷不均匀、不严密或有漏刷等，均能引起局部渗漏。2各个部位与节点的施工(1)建筑地下室外墙后浇带处理。在回填土前砌好370nma厚挡土墙并放好后浇带盖板。为防止回填i挤坏挡土墙，应每隔三皮砖在灰缝中放置2+8通长拉接钢筋。挡土墙及盖板阴阳角应用水泥砂浆抹成直径50～80mm小圆角，以防止破坏SBS卷材防水层。(2)变形缝处防水处理措施。变形缝处应增加卷材附加层，附加层总宽度为600mm。变形缝两侧的混凝土应分两次浇筑。在施工时，把止水带的中部夹于变形缝端模上，同时沥青木丝板钉在端模上，并把止水带的翼边用铅丝固

6、定在底板钢筋上，然后浇筑混凝土，待混凝土强度达到一定强度后拆除端模板，用铅丝将止水带另一翼边固定在底板钢筋上，再浇筑另一侧混凝土。木丝板端用密封油膏填严。施工要求：在施工中，要保证止水带与混凝土牢固结合，除混凝土的水灰比和水泥用量要严格控制外，接触止水带的混凝土不应出现粗骨料集中或漏振现象。在支设模·94·板和浇筑混凝土不得将Ir水带破坏。(3)建筑地下室墙面水平施工缝的防水施工处理。①墙面水平施工缝加止水条的形式防止渗水。②新旧混凝土的接缝处理。混凝土浇筑前24h，旌工缝用高压清水冲洗，并多次湿润混凝土接槎血，使新旧混凝土有良好的接

7、槎。(4)建筑地下室管道穿墙部位防水施工。穿墙管应在浇筑混凝土前预埋套管，穿墙管与内墙角，凹凸部位距离应大于250mm，管于管的问距麻大于300ram当穿墙管线较多时，可采用穿墙盒的封口钢板与墙上预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇筑孔注入改性沥青柔性密封材料或细石混凝土。3防水混凝土工程3．1施工工艺①工艺流程。施工准备一混凝土搅拌一运输一浇注一养护。②混凝土搅拌：严格按施工配合比，准确称量每种材料用晕，投料顺序：石子、水泥、粉煤灰、外加剂、砂、水，加水后搅拌3min，保证混凝土的搅拌时间。水泥、砂、石、外加剂等材料车车过磅，塌落度16

8、0～200mm。施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇南或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并调整混凝土搅拌用水量。③混凝土运输连续均衡，间隔不超过2h。混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度