物料提升机方案.doc

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1、1二、施工条件13.1主要部件2四、基础一、编制依据三、物料提升机的选用五、物料提升机技术要求5・1架体5.2安全防护装置5・3楼层卸料平台防护5.4进料口的防护5.5传动系统3七、调试与验收77.1调试77.2验收8八、使用与管理88.1使用88.2管理9九、拆除1011十、各项安全措施11井架物料提升机施工方案一、编制依据1.1JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》1.2JGJ88-92《井架物料提升机安全技术规范》二、施工条件本T•程主体阶段垂直运输、装修阶段使用丿I•架物料提升机。三、物料提升机的选用3.1主要部件该井架物料提升机的主要部件有:地梁、立柱、

2、天梁、吊篮、卷扬机及附着装置等。3.1.1地梁:它是整个架体的基础。和天梁套架、立柱(导轨)一起组成提升机,以保证吊篮口由升降,运送物料,平稳进行,并由地脚螺栓和地基相连。3.1.2立柱:起导轨架作用。由多个标准节组成,节问由8条M14x30螺栓连接,提升咼发为21.5m。3.1.3天梁套架:是物料提升的架体承重梁。3.1.4吊篮:是承载物料的主要机构。由型钢组焊而成,配有对安全防护、入料升降门及断绳安全保护器,吊篮停靠装置应采用可靠的联锁;侧柱及安全器设有导靴轮可沿立柱导轨滚动,起导向作用。架体内底部应设计缓冲装置。3.1.5附着装置:附着杆一端用扣件与标准节相连

3、,另一端通过预埋铁件与建筑物相连。提升架体增高吋,保证架体工作平衡。附着的设置问距不大于9m,设置层数为:2层、4层、6层、8层;未设置铁件的楼层用M12的膨胀螺栓固定在楼板上或在施丁」11提前预埋。3.1.6卷扬机:是提升物料的动力机构,采用可逆式卷扬机,属单独配套机构。四、基础提升机的基座必须支承在安全可靠(或按设计要求)的基础Z上,承载力能达到要求。地梁安装时使用M20膨胀螺栓固定,螺栓屮心距允许偏差2mm;地脚螺丝及预埋件要求应根据产品说明书或设计计算。基础应有排水措施,距基础边缘5M范围内,开挖沟槽或有较大震动施工时,必须有保证架体稳定的措施。本工程使用为

4、低架提升机(安装高度在30米及以下),土层压实后承载力不小于80Kpa,浇注C20混凝土,厚度300mm,基础表而应平整,水平度偏差不大于10mm。五、物料提升机技术要求5・1架体5.1.1厂家提供的定型提升机产品,必须经市技术监督局检验后,核发准用证后方可使用。5.1.2提升机应设置连墙件与建筑物的柱子或与预埋在顶板上的钢筋环连接,连墙件每层必须设置一组,连墙件为①48x3.5的钢管,连墙件与架体及建筑结构Z间均采用刚性连接,并形成稳定结构,连墙件严禁与脚手架连接。5.1.3架体搭设时,采用螺栓连接的构件,不得采用M12以下的螺栓,每一杆件的节点及接头的一边螺栓数

5、量不少于2个,不得漏装或以铅丝代替。5.2安全防护装置5.2.1由双向限位器防止吊篮冲顶和下降工作失误所发生的事故;5.2.2吊篮两侧设断绳安全装置,防止主起升钢丝绳断开引起的事故;5.2.3由地滑轮上超载传感器的限载装置防止超载工作;5.2.4吊篮必须设置定型化的停靠装置,停靠装置必须可靠灵活。525超高限位装置:架体的自由高度不超过6米,在距天梁底部不小于3米处,设置超高限位装置。超高限位装置必须灵敏可靠。5.2.6吊篮两侧应设置固定栏板,其高度不小于1000mm,5.2.7吊篮进出料口设置定型化、工具化的安全门,进出料时开放,垂直运输时关闭。安全门应开启灵活、

6、关闭严密。5.2.8吊篮提升严禁使用单根钢丝绳。5.2.9架体内底部应设置缓冲装置。5.3楼层卸料平台防护卸料平台的宽度不小于800mm,用木脚手板横铺,必须铺严铺稳,严禁使用钢模板作平台板。卸料平台两侧用48x3.5的钢管设1200mm高的防护栏杆,栏杆水平管间距600mm,栏杆外侧挂密H式安全网。卸料平台内侧设1200mm的防护门,防护门用①12的钢筋制作,并涂刷红白相间的油漆。卸料平台口必须悬挂安全警示标志,严禁探头、超载、乘人。5.4进料口的防护提升机进料口设置防护棚,防护棚用①48x3.5的钢管搭设,宽度大于提升机的外部尺寸,长度为5米,防护棚的顶部满铺厚

7、度不小于50mm厚的木脚手板,铺满铺严。在进料口加设定型防护门,防护门在吊篮提升时,将进料口封闭,以防止进人,防护门在底层吊篮进料时开启。5.5传动系统5.5.1卷扬机卷扬机必须是合格产品,其机械性能应良好,制动器灵敏、可靠;卷扬机的安装应按产品说明书要求安装在地脚螺栓上固定,必须埋设满足受力的地锚;并有金属制作的防护罩,周围要有围护措施。卷筒与钢丝绳直径比不小于30,必须设置防止钢丝绳脱出防护装置。卷扬机钢丝绳的第一个导向轮(地轮)与卷扬机距离不小于卷筒宽度的15倍,不小于7米(卷筒宽450mm,卷筒宽度的15倍为6.75米)。5.5.2钢丝绳5.5.2.1提

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