浅谈化工机械设备的润滑管理和维护保养.pdf

浅谈化工机械设备的润滑管理和维护保养.pdf

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1、浅谈化工机械设备的润滑管理和维护保养蒲林竹(青海盐湖工业股份有限公司,青海格尔木816099)摘要:化工机械设备的润滑管理和维护保养是化工设备管理的一个重要组成部分,它直接影响着整个化工企业的经济效益和工作成本,保障并提高化工产品的生产质量,进而提高化工企业的竞争力。本文在化工机械设备润滑管理和维护保养方面在生产实践中进行了大量的探索和求证,提出了润滑管理和维护保养重要性,并探讨了有效加强化工机械设备润滑管理和维护保养的具体措施。关键词:化工机械设备;润滑剂;润滑管理;维护保养机械设备是现代化工企业在生产中所需

2、的机械、装置和设施等的统称,是化工行业重要的生产工具。随着科学技术的不断进步和经济的高速发展,化工机械设备朝着大型化、高速化、精密化、电子化、自动化等方面发展。在取得发展,新技术、新材料不断应用的同时,加强化工机械设备的润滑管理和基本维护保养措施不容忽视。1化工机械设备润滑管理意义及目的1.1机械设备在使用过程中两个物体之间发生相对运动的时候,物体的表面之间接触产生一定的阻碍,就产生了摩擦。摩擦会造成金属机械表面的发热以及零件的磨损并且降低机械的使用效率,缩短机械使用寿命。因此在机械设备使用过程中要根据运动部件

3、摩擦的实际情况添加润滑剂减少摩擦现象的发生,但是在机械运动中,零件的长期使用必然会增加粗糙度,这就要在使用期间使用润滑油使零件之间尽量的不发生接触,从根本上要做好机械表面的质量控制,尽量使物体表面光滑,减少摩擦,以保证机械的正常运行,延长零件的使用寿命。1.2化工机械润滑的目的。润滑的主要目的在于减少摩擦,降低磨损。除此之外,润滑剂还具有三项功能:首先是冷却作用,在某些系统中,想要降低机械表面的摩擦温度,但是又不能使用冷却办法,那么就需要润滑剂来发挥作用。其次是润滑剂的使用过程中能够带走一些摩擦产生的磨屑或者污

4、物,这样能够大量的降低物体表面的粗糙度,减轻摩擦。最后是保护金属免遭腐蚀。2化工机械设备润滑剂的选择在企业化工机械设备的故障与事故中,由润滑原因引起的占相当大的比例,这与润滑剂的正确选用有很大关系,由此润滑剂的选用对设备的润滑是相当重要的。在各种润滑剂中,润滑油的内摩擦较小,形成油膜比较均匀,特别是对摩擦副具有冷却和冲洗作用,清洗换油和补充加油又比较方便,废油还能再生利用,所以对多数摩擦副应优先选用润滑油。对长期工作而又不易经常换油、加油的部位或不易密封的部位,应尽可能选用润滑脂;摩擦面处于垂直或非水平方向要选

5、用高粘度润滑油或选用润滑脂;摩擦表面粗糙的特别是冶金和矿山的开式齿轮传动应优先选用润滑脂。2.1润滑油脂选用的质量指标粘度反映了润滑油的稀释程度。粘度越高流动性越差,不易渗入间隙较小的摩擦副中去,但也不易被从摩擦面问挤出来,因而油膜承载能力强。高粘度油的摩擦阻力大,油温易升高,设备的功率损耗也高。粘度低的润滑油则正好相反。所以,粘度是润滑油的一项很重要的指标。在选择润滑油时,通常以粘度为主要依据。2.2润滑油脂的选用原则2.2.1负荷大小及负荷特性一般来说,润滑油的粘度越大或润滑脂的锥入度越小,则油膜承载能力越

6、强,但在重负荷、有振动冲击的情况下,要求润滑油脂的油性和极压性能要好。2.2.2运动速度速度高易形成动压油膜,选低粘度的油可以减少内摩擦损耗从而减少动力消耗;而速度低常与重载相联系,所以应选高粘度的润滑油。高速转动的滚动轴承,易因离心力作用将油甩出而不能保证良好的润滑,应适应提高油的粘度。如用润滑脂,则速度越高要求脂的锥入度越大;速度低,锥入度应小。2.2.3工作温度高温条件下工作的摩擦副应选用粘度高、闪点高的润滑油,或锥入度小、滴点高的润滑脂,同时还应考虑油脂的极压性、抗热氧化安定性。对在低温下工作的润滑油,

7、要选凝点低于工作温度10℃左右的润滑油。2.3合理选择润滑剂润滑剂的正确选用,同机件磨损面结构、负荷、速度、间隙、工作进度和所处的工作环境以及所采用的润滑方式等均有关系。对具体设备的各个部位应采用的润滑剂,一般按照随机说明书要求执行。为了进行合理润滑,对润滑剂本身还有如下六点基本要求:2.3.1摩擦系数要低;2.3.2吸附和楔入能力要好,即具有较好的油性;2.3.3有一定的内聚力;2.3.4有较高的纯度与抗氧化安定性;2.3.5有较高的传热能力和较大的热容量;2.3.6有可靠的防锈和密封作用以及良好的冲洗作用。

8、3加强润滑管理和维护保养的措施化工机械设备的润滑管理十分复杂、繁琐,在生产过程中应根据设备的实际情况进行管理。化工企业应重视润滑管理工作,采取以下措施提高润滑管理水平:3.1确定润滑管理组织、拟定润滑管理规章制度、岗位责任条例和工作细则。3.2贯彻设备润滑工作的“五定”管理。3.3编制设备润滑技术档案(包括润滑图表、卡片、润滑工艺流程),指导设备操作工、维修工正确开展设备润滑。3.4组

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