浅谈大体积混凝土施工质量控制措施.pdf

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1、2013年8月建材与装饰施工技术浅谈大体积混凝土施工质量控制措施程俊（重庆建新建设工程监理咨询有限公司重庆400000）摘要：随着经济的发展和社会的进步，我国的建筑工程项目也越来越多，这就给大体积混凝土施工质量控制提出了更高的要求，大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。本文以某工程为例分析了大体积混凝土施工质量控制。关键词：大体积混凝土；施工质量控制中图分类号：TU755文献标识码：B文章编号：1673-0038（2013）24-0153-02引言A、B栋高层下部底板厚度为2m，其余部位为0.8m。近几年来，大体积混凝

2、土的使用在高层建筑基础厚筏底板本工程底板混凝土的浇筑采用分段浇筑，由于A栋底板比较有代表性，特选此为例：A栋底板预算混凝土方量为4500m3，且A中较为常见，随着大体积混凝土的日益常见，所以大体积混凝土施工技术也日益完善，施工难度也在日渐降低，施工质量日益提座的底板为不规则形状南北最宽的地方50多米最窄25m左右，高。现场场地极为狭小，混凝土强度等级为C45、抗渗等级S8、采用补偿收缩混凝土、并按设计要求掺加抗裂纤维（聚丙烯抗裂纤维），一1大体积混凝土的质量通病次性浇筑成型。这给这次混凝土浇筑带来了很大的困难。大体积混凝土具有结构体积大、承受荷载大、水泥水化热2.2技术措施大、内

3、部受力相对复杂等结构特点。在施工上，结构整体性要求针对大体积混凝土施工的技术难点，在本工程中采取的主要高，一般要求整体浇筑，不留施工缝。这些特点的存在，导致在工监理对策，主要从控制水化热；控制好已浇筑混凝土的温度差；控程实践中，大体积混凝土出现其特有的质量通病，常有以下几种制表面收缩；合理控制温度收缩应力的积累、传递及集中现象。在类型：施工冷缝。因大体积混凝土的混凝土浇筑量大，在分层浇大体积混凝土施工之前我监理部会同甲方、施工单位、混凝土供筑中，前后分层没有控制在混凝土的初凝之前；混凝土供应不足应商共同研究探讨大体积混凝土施工时所要注意的事项和要采或遇到停水、停电及其它恶劣气候等

4、因素的影响，致使混凝土不取的技术措施。具体要采取下列技术措施：能连续浇筑而出现冷缝。泌水现象。上、下浇筑层施工间隔时间（1）对原材料的控制：较长，各分层之间产生泌水层，它将导致混凝土强度降低、脱皮、水泥，如下表为不同品种、强度等级水泥的水化热，在大体积起砂等不良后果，如图1。高强混凝土施工中，水化热引起的温升较高，降温幅度大，容易引起温度裂缝，应优选水化热较低的水泥，同时应尽量降低单位水泥用量。水泥宜选用28d的水化热为300kJ/kg左右的中低热矿渣硅酸盐水泥。一般来说单位水泥用量每增减10kg，温度亦相应升降1益，因此要通过后续措施，尽量减少单位水泥用量。但在实际施工过程中由

5、于中低热矿渣硅酸盐水泥供应得不到保证，经过几方共同商量采用普通42.5硅酸盐水泥进行替代，另外采取其他措施来控制混凝土的水化热（主要采用内降外保等措施），如表1。表1不同品种、强度等级水泥的水化热图1裂缝类型水化热Q（kJ/kg）水泥品种水泥强度等级2实例分析3d7d28d2.1工程概况硅酸盐水泥42.531435437532.5250271334某工程项目由地上A、B栋高层建筑、C栋小高层建筑、地下矿渣水泥32.5180256334为3层整体地下室组成（D区）。本工程设计特点：拟建场地位于细骨料，严格要求泵站必须采用中、粗砂，细度模数在2.6以抗震设防在高烈度区，地上部分结构通

6、过设置抗震缝，使A、B、C上，能达到2.8以上更好，因为这类砂平均粒径应在0.38mm以栋形成3个独立单元，地下室顶板为上部建筑嵌固端。A、B栋高上，可有效减少每立方米混凝土中的用水量，水泥用量也较大幅层结构设计防震采取减震设计，部分框架梁、柱配合配置型钢；C度的减少，这样做不仅降低了混凝土的水化热，而且可以大幅度栋设计按常规抗震设计。由于整体地下室不设缝，避免上部荷载地降低混凝土的干缩。差异对天然地基造成沉降差异及施工期间结构超长混凝土温度粉煤灰，粉煤灰的用量在高强混凝土中使用，不但增加了胶收缩裂缝，在A、C栋之间、B、C栋之间跨内地下室顶板以下设置凝材料同时减少水泥的用量，降

7、低的混凝土的水化热。粉煤灰主两条贯通混凝土后浇带。地基基础为天然基础，整体筏板基础。·153·施工技术建材与装饰2013年8月要控制它的细度。这次大体积混凝土施工中合理地控制了粉煤上升阶段，浇灌后5d内，每4h测一次，温度下降阶段，每6h测灰的用量，使混凝土内部温度得到了有效的控制。一次，每一测点在座标纸上最终要描绘出上、中、下三测孔的降（2）施工过程中对浇筑质量的控制温曲线。实验和经验已证实，对混凝土出机温度影响的是石子及水的内降主要采用冷却循环水的方法降低混凝土的内部由于水温