砼专项施工方案 工程专项施工方案.doc

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1、海湾馨城工程模板工程专项施工方案编制人:校对人:审核人:审批人:海湾馨城工程项目经理部%1根据施工进度施工单位提前1天写出书面碇用量计划。准备1到2台汽车泵浇筑栓施工。%1泵机操作人员必须持证上岗,水、电供应到位,现场对讲机联络。专人指挥。%1连续作业吋,换班人员提前吃饭做好准备,提前到达施工浇筑现场做好交接,不能因交班时间差而停止作业。%1施工前注意气象预报,浇筑碗期间必须在无雨天气进行,现场备一定数量的苫布和塑料布以防万一•下雨时进行覆盖遮挡保护。%1碗耍保证振捣密实,为防止碗早期收缩裂缝,可采取二次振捣措施。殓浇筑完毕后,专人进行

2、抹压,终凝后及吋覆盖保温养护。二、清理模板:%1浇筑前应将模板内的垃圾、木削、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的絵垫块和铁马鑼是否卡牢。%1使用木模板应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。%1混凝土浇筑前应检查模板的标高、位置、截面尺寸必须符合设计要求,模板的缝隙嵌严,模板的支撑、木楔、垫板(块)等均牢固、稳定,钢筋的规格、数量、箍筋间距、构件同一截面钢筋接头数量、搭接长度以及钢筋保护层厚度等,埋设的铁件、水、电、暖等管道及预留孔洞等位置及数量等均正确而无遗漏,并做好隐蔽验收记录,办理好土建与水电等其

3、它专业的会签手续方可浇筑混凝土。%1重点部位的栓施工,浇筑顺序、浇筑方法、施工缝留置、现场配合比调整、试块留置、材料计量、质量要求、成品保护,后浇带,变形缝等,工程技术人员均应向施工操作人员进行有针对性、可操作性技术交底。%1主要器具:混凝土搅拌罐车、混凝土泵车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、电抹子(垫层、楼板,筏板需用)。三、工艺流程四、操作工艺(1)、地下室底板混凝土浇筑(500mm厚筏板)%1本工程底板混凝土按设计设置后浇带分段施工。混凝土底板施工质量的控制点是混凝土振捣密实,避免出现施工冷缝,有效控制内外温差,加

4、强养护,减少混凝土温度应力和收缩应力,以达到底板混凝土不裂、不漏、不渗水的质量要求。%1在施工过程屮要严格控制温度及配合比,保证混凝土质量均匀、振捣密实、养护保温及时,避免裂缝产生。%1底板混凝土的浇筑各方面必须协调统一方可顺利施工。混凝土浇筑前由工长先进行各方面协调、联络和布置,施工时负责指挥处理各种关系。混凝土浇筑时搅拌地点及混凝土浇筑现场将派专人指挥管理混凝土的拌料和浇捣工作,保证施工的有序进行。%1底板混凝土浇筑采用“i个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的浇灌方法。即混凝土从一端向另一端,以同一坡度一次到顶向前连续浇筑,以保

5、证不形成施工缝。简化混凝土的泌水处理,保证上下层浇筑间隔不超过初凝时间。%1根据混凝土泵送时自然流淌形成斜坡的实际情况,在每条浇筑带的前、屮、后布置3道振动棒,前道振动棒布置在混凝土的卸料点,解决上部混凝土的捣实;后道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处,确保混凝土下部的密实;屮部振动棒使屮部混凝土的振捣密实,并促进混凝土流动。%1混凝土在振捣时要做到“快插慢拔”,将振捣棒上下略微抽动,可有效避免振捣时上部振实而下部漏振以及快速抽棒时在混凝土屮留下孔洞的缺陷,确保混凝土上下振捣均匀。%1振捣点要求均匀分布,一般应W50cm。插点要均匀

6、排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30・40cm)。振捣上一层吋应插入下层5-10cm,以使两层碇结合牢固。%1混凝土浇筑完毕,由于骨料下沉,其表面容易形成一•层较厚的浮浆,如不进行处理,为混凝土凝尚后,就会因混凝土收缩而产生表面裂缝。为此我们将及吋在混凝土表面撒布适量石子,然后对混凝土表面进行抹而处理。抹而过程屮,用制作钢钎监测碗的厚度用刮杠进行刮平,控制好混凝土表面标高和平整度。%1整平工作结束后,抹平工作组用木抹子将混凝土表面抹平,混凝土表面稍微收水后,再次用木抹子将混凝

7、土表面进行反复抹压,以提高混凝土表面密实度,减少混凝土塑性收缩变形。%1混凝土终凝前,再次用铁抹子将混凝土表面进行处理,增加密实度,以控制混凝止表面龟裂。⑵大体积殓施工(1.0米厚筏板按大体积殓施工):由于本工程地下室底板混凝土体积相当大,最大厚度达到1.0米。为了有效地控制有害裂缝的出现和发展,必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑,合理选择混凝土材料优化配合比材料选择要有利于减少水化热,减少收缩,采取“精料方针%1水泥选用屮、低水化热、干缩小的殆种,选

8、择水泥首先进行水化热测定,选定配制混凝土所用水泥天水化热不宜小于230kJ/kg,水泥屮石膏比例对收缩值有较大影响,选择水泥组成成份屮C3A/SO3比值较低者为好,宜用普通硅酸盐非早强型水泥或矿渣硅酸盐水泥

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