水处理SOP(曹龙刚).ppt

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1、水处理质量监控作业指导书昆明加工厂品控部曹龙刚目录目的适用范围术语工作流程内容与要求设备清洗维护要求１、目的规范水处理工序的巡检监控作业要求，确保水质符合工艺要求。２、适用范围适用于加多宝昆明外加工厂茶饮料用水的制备及监控过程。多介质/活性碳过滤、罐蒸汽消毒。膜组件的消洗，消毒及停机保护。３、术语工艺水:指原水经多介质过滤、树脂软化、碳滤、精滤、反渗透等工艺处理，符合《310ml两片罐装凉茶质量控制标准》的生产用水。反渗透产水:生产原料水经砂滤、碳滤、精滤、二级反渗透系统处理后之水。脱盐率：是指在采用化学或离子交换法去

2、除水中阴、阳离子过程中，去除的量占原量的百分数。（反渗透脱盐率——通过反渗透膜从系统进水中去除可溶性杂质浓度的百分比）SDI指数：淤泥密度指数,反映进水中胶体对反渗透膜的影响程度,是反渗透进水的主要指标。总硬度：是指溶解在水中的碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度之和，即钙离子硬度和镁离子硬度的含量，以CaCO3计（㎎/L）。碱度：是指水中所含能够与强酸定量作用的物质总量，它常用于评价水体的缓冲能力及金属在其中的溶解性和毒性。4、流程图5、内容及要求5.1取样要求：正常情况下原水取样点在原水主管道的排水阀口；工艺水取样点在双方共同

3、确认合理的取样口。取样方法为打开取样阀,确保管道中残留水排放干净（至少30秒），再将洁净的取样杯润洗3次以上后取样量（约500ml），取样后需尽快完成检测。5.2.1原水理化指标控制标准5.2.2工艺水理化指标控制标准备注：为保护RO膜有效运行，工艺水硬度控制在20mg/L以下。项目硬度（mg/L）碱度（mg/L）电导率(μs/cm）浊度（NTU）余氯（mg/L）pH感官标准≤75≤75≤200≤1≤0.16.5～8.5无色、无味、无肉眼可见杂质项目硬度（mg/L）碱度（mg/L）电导率(μs/cm）浊度（NTU）余氯

4、（mg/L）pH感官标准≤150≤150——≤1≥0.056.5～8.5无色、无味、无肉眼可见杂质5.3过程监控要求每天生产前及生产过程中，监控加工方QC对原水、工艺水各项指标的检测，并复核检测结果。正常生产时检测频率：1次/2h（工艺水）、1次/8h（原水）。正常情况下RO膜运行制水时纯水与补水比例为2:1至3:1。巡查水处理设备的运行状况，溶糖、调配等工序的用水情况，正常生产时1次/30min。5.4异常处理要求原水异常：如原水的控制指标不合格，应立即停止供水，并取样复测，若复测不合格，需及时查找原因，各部门现场人

5、员需及时反馈相关异常信息给部门主管，同时取工艺水进行检测。工艺水异常：如工艺水的指标不合格，立即停止溶糖调配，并取样复测，若复测不合格，需及时查找原因，各部门现场人员需及时反馈异常信息给部门主管，排掉不合格工艺水，直至水质纠偏合格后方可继续调配生产。5.5设备清洗维护要求5.5.1多介质滤缸原理：由多种规格的石英砂和锰砂组成，按不同颗粒大小的滤料，从上到下，由小到大的顺序依次排列。当水流经滤层时，水中部分固体悬浮物受到机械阻挠、吸附作用和被截留物质相互间的重叠、架桥作用，使水更加澄清、净化。作用：去除水中固体颗粒、胶体

6、和悬浮物，降低污染指数SDI清洗要求及频率热水法：用85℃以上的热水，下进上出的方式，待出口温度达85℃以上浸泡2个小时以上，待缸体温度降到常温后用原水反正冲个20分钟/次，直至出水澄清检测合格为止。正反冲洗：开启阀门后，对多介质缸进行反冲，时间≥15分钟，直至出水澄清，然后进行正洗，时间≥15分钟，直至出水澄清（先反冲，后正冲）。频率：6个月清洗一次。5.5.2树脂缸原理：钠型树脂：强酸性阳离子树脂与NaCl作用，转变为的钠型树脂。钠型树脂放出Na+与溶液中的Ca2+、Mg2+等阳离子交换吸附，流出的水就是去掉了钙镁

7、离子，硬度极低的软化水。反应式(式中EX表示离子交换树脂)再生方法：将150Kg食盐，加水到缸容积约3/4处，搅拌至完全溶解。关闭树脂缸进水及出水阀，打开排气阀，将溶解好的盐水打入树脂缸，关闭全部阀门，浸泡5h以上；然后进行反、正冲洗。反应式(式中EX表示离子交换树脂)频率：出水硬度接近20mg/L或其它需要时应进行树脂再生及反正冲洗。5.5.3碳缸原理：活性碳过滤器选用食品卫生级椰壳炭滤料及精制多层石英砂填料,食品卫生级椰壳炭具有比表面积大,吸附强度高,可有效吸附原水中的余氯、色素、有机物及部分重金属离子,充分改善原

8、水的臭味、浊度等。清洗要求及频率蒸汽法：通蒸汽前先开排污阀排掉冷凝水，然后通入蒸汽，进口压力控制在0.25～0.3Mpa，使罐体内温度逐渐升高，起初通入蒸汽时打开罐体底部排空阀，排放最初的冷凝水，然后每隔10～15分钟排放一次冷凝水，热量上升到顶后小时，排放罐体内的蒸汽，使其冷却至30～40℃。然后进行反正冲洗。频率：每两个月清洗