钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁施工中的应用.pdf

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时间:2020-03-23

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1、装饰装修天地钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁施工中的应用张锋广西壮族自治区北海城区公路管理局摘要:国家越来越重视公路桥梁的修建质量问题,公路桥梁进行缓慢冲击;如若是岩土地质,则应当先开展爆破工作,在进行的施工安全问题成为重点关注问题。钻孔灌注桩施工技术是保证钻孔以避免钻机钻头受到破坏。施工质量的一项重要技术,因此钻孔灌注桩的施工质量问题是保(4)清孔。在完成钻孔工作后,再次检查钻孔、孔径与孔深是证施工安全的关键环节。本文以公路桥梁施工中的钻孔灌注桩施否符合公路桥梁施工标准,及时清除钻孔中多余的泥浆和残渣,做工技术为研究,找出钻孔灌注桩在公路桥梁实际施工过程中存的好清孔工

2、作,严格控制泥浆的粘度、含砂率和密度,保证清孔质问题,最后提出改进钻孔灌注桩施工技术的建议,以提高我国公路量。不仅如此,还需确保孔内水位高过地下水位。桥梁建设的整体质量。(5)钢筋笼制作与放置。在制作钢筋骨架时需要严格检查施关键词:钻孔灌注桩施工技术;公路桥梁;施工;应用工材料,且切实依照设计图纸来制作钢筋笼。在放置钢筋笼时,需要钢筋笼的放置过程进行严格的监督与控制。施工单位必须按照1前言公路桥梁施工标准,加强各个环节的施工管理工作。准确的将钢钻孔灌注桩施工技术的施工质量与公路桥梁工程整体质量息筋笼下放到测定的位置。如果下放受到阻碍,不可强行下放,要根息相关。因此我

3、们使用钻孔灌注桩施工技术时必须做好事前、事据现场的实际情况,合理调整钢筋笼放置位置,缓慢下放,避免孔中、事后的控制工作,如果在施工现场实际情况发生变化,及时对壁被钢筋笼破坏,同时也防止钢筋笼受到挤压而发生变形。施工方案进行调整,确保施工安全,保证保质保量的完成施工(6)灌注。下放钢筋笼后,要先二次清理钻孔,确保钻孔灌注任务。施工质量符合要求,再进行混凝土灌注。在灌注中,导管下口和孔2钻孔灌注桩的相关概述底要保持0.5米左右的距离,并且要实施检测混凝土顶面高度,导灌注桩是在地基上进行钻孔,钻孔后,再向该孔下放钢筋笼和管埋设深度在3米至5米之间,施工过程根据现场实际情况

4、合理调灌注混凝土而形成的一种桩体。灌注桩有三类,即沉管灌注桩、挖整导管位置及灌注速度。如若混凝土与钢筋笼间距在2m以内,则孔灌注桩和钻孔灌注桩。钻孔灌注桩具有工作效率高、建造方式需要尽量将灌注速度放慢,以防止冲击到钢筋笼。准备完成灌注简单,施工质量好、尘土泥浆污染少的特点,为公路桥梁建设做了前,还需对导管高度进行严格控制,以加大混凝土冲击力、密闭性巨大贡献。以及压力。3钻孔灌注桩技术在施工中的实际运用4施工过程中常见问题及解决措施3.1施工前期准备工作4.1钻孔倾斜在公路桥梁施工的第一步就是做好施工前准备工作。首先要钻孔倾斜的原因有两个:一是施工前测量位置不准确,二

5、是钻对施工现场进行全面的勘测,再根据勘测结果制定正确的地质报孔放置不准确。在施工确认钻孔位置时,测量人员如果未严格按告、设计图纸以及实际的施工标准,设计出合理施工方案。在这过照施工图纸的要求测量或者测量方法不正确、测量经验不足,会导程中必须严格对设计方案进行复核,保证设计出的方案科学合致测量位置不准确。当在地势不平的地方钻孔,钻孔位置易偏离理。除此之外,在设计的过程中,还要考虑到施工时可能会出现的预设位置,导致钻孔倾斜,影响钻孔深度及大小,也会使钻机偏离障碍,制定相应的应急预案,避免因突发性的事件影响施工进度及预设的位置,发生钻孔偏移的现象。工程质量。然后对采购的原

6、材料质量及数量进行检查,避免因原要解决钻孔倾斜的问题要注意的有三点:一是测量人员要端料质量不合格或者是偷工减料而影响施工进度及施工质量。在施正工作态度。测量人员要保持严谨的态度,运用合适的测量方法,工过程中,加强对承包商的监督,尤其是放样工作,防止出现承包积累工作经验,准确的判定测量位置。二是测量位置时,依据施工商偷工减料或者施工过程失误导致放样不符合规定降低工程质图纸的要求,结合现场情况,对钻孔进行复核,保证位置无偏差。量。最后还要对桩位进行再确认,保证桩位无偏差,还要检查护筒三是钻机定位时,保证定位点的准确性,确认钻机导杆中心线、回具体埋设位置、高度,确保钻杆与

7、铅的锤线状态。同时抽检成孔时旋盘中心线、护筒中心线三条线在同一直线上,与地势在水平线的进、出泥浆指标是否符合规定。如果不符合质量要求,必须及时上,桩位垂直及稳固时,钻机才就位;钻机安放定位时,要保持机座进行调整,减少工程实施中的损失或者失误。面的平整,机塔位置的垂直,钻头中心对准护筒十字线的中心,再3.2实施工作注入稳定液进行钻孔。(1)埋置护筒。钻孔灌注桩施工技术的埋置护筒工作主要包4.2掉钻、卡钻括三个环节,一是借助全站仪来保证坐标的精准放样,确定钻孔灌掉钻、卡钻是公路桥梁施工常见的问题,是钻杆接头安装不紧注桩的中心平面位置;二是再次确认对桩的位置是否精准,

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