自动收线机构设计资料.doc

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1、自動收線機構設計資料(Dataofcordreel)一・收線基本原理1・自動收線原理；2.用途；3•适用的電源線。二・收線機構的主要方式1・內部幾構介紹2.排線方式比較3•鎖定及收線機構4.限速機構三・UL規格電源線的自動收線機構1•電源線規格2•安規要求3•有關專利4•空間要求四・JQA規格電源線的自動收線機構1•電源線規格2•安規要求3•有關專利4•空間要求五・其他收線方式一・收線基本原理1•自動收線原理：自動收線機構是利用平面渦旋簧的儲能、釋能及棘輪機構的單向鎖定進行收放線。將電源線拉出時，平面渦旋簧儲能

2、，停止拉出時，轉軸在渦旋簧作用下迥轉至被棘輪機構鎖定，電源線停止動作；收線時利用按鈕或其他方式，打開鎖定機構，使平面渦旋簧的儲能釋放，帶動轉軸將電源線纏繞收回。2•用途：自動收線機構應用在熨斗和其它家電產品上的主要目的，是在使用完畢後，將電源線收納起來，便于存放。適用的電源線：3•自動收線機構的電源線主要為兩線(不帶地線)的橡膠線，目前有日本市場JQA規格的電源線及美國市場UL規格的電源線，歐洲市場TUV規格的棉紗線由于受卷線空間及表層抗摩強度的限制，目前尚未有自動收線的應用。二•收線機構的主要方式1・內部機構

3、介紹：下面以7301為例闡述自動收線裝置的內部機構首先由後蓋和中介蓋板組成收線的空間及中介蓋板捉供收線的旋轉軸。在旋轉軸的前端安裝有大、小滑電環。此兩個滑電環的作用是將電源線與熨斗的内配線連通。在旋轉軸上有可以旋轉的前、後卷線筒。在前後卷線筒之間有電源線。前後卷線筒靠三顆螺釘鎖附在一起，同時將電源線壓緊。電源線的兩極分別與固定在前卷線筒上的大、小彈片點焊在一起。大小彈片的端頭部各有兩銀觸點與其點焊在一起。大小彈片可以與前卷線筒一起圍繞著旋轉軸轉動。大小彈片通過銀觸點在大小滑電環上滑動，從而使電源線與熨斗的內配線

4、導通。銀觸點起的作用是減少磨損，保證良好的接觸，防止電路導通時在大小彈片與大小滑電環之間有弧光放電，確保大小彈片不會與大小滑電環因少許的弧光放電就粘焊在一起。為了進一步減輕銀觸點的磨損，在銀觸點與大小滑電環之間涂有節點油。在後卷線筒的候部安裝有收線的平面渦旋簧。它的一端與後卷線筒相聯，另一端與中介蓋板上的相聯。這樣當電源線向外拉出時，渦旋簧就會儲能。在後卷線筒上裝有壓緊板以防止渦旋簧在上預緊力時會彈出而增加不安全因素。在前端由按鈕、釋放彈簧、鎖定片、前卷線筒上的棘輪組成收線的釋放機構。當按鈕按下時，鎖定片會釋放

5、前卷線筒上的棘輪機構，使電源線收進。不按時，電源線停止。在按鈕、鎖定片下有復位彈簧。該收線機構下面有兩個螺釘將後蓋、中介蓋板鎖附在一起。在中介蓋板的下部有卡勾機構，可以與隔基卡接。上部從後面穿過後蓋、中介蓋板有兩個螺釘鎖附在固定在本體上的鎖定片上。2•排線方式比較：可將收線裝置分為單和多圈兩種,根據收線時電源線的排布方式，現將其特點比較如下表排線方式單圈多圈典型樣機TSK-736SANYOA・R82(W)PANASONICNI-45GX排線規律較規則隨機排列，每次都不同層次不分明，較不規則摩擦阻力只有上下圈之間

6、的摩擦，阻力小，拉收線時較順暢除上下圈之間的摩擦外，左右及傾斜方向會產生擠壓和斜嵌，磨損嚴重，拉收線時較不順暢佔用空間（相同電源線長度下）徑向佔用空間大軸向佔用空間小軸向佔用空間大徑向佔用空間小*收線控制依靠再次拉動電源線帶動棘輪轉離卡點，使轉軸回轉依靠按鈕動作打開轉軸卡點使其回轉邛艮速機構一般有一般無*i•收線控制機構的方式與限速機構的有無，是在樣機拆解的基礎上的總結，並非絕對。我們就曾作過在7302單圈卷線機構上加按鈕控制，及在7861卷線機構中取消按鈕而採用拉動電源線收線的嘗試，但未經量產的驗證。*ii•

7、收線控制機構與限速機構的方式將于下具體闡述線需要達到一定的速度，以克服更大的收線阻力。我們發現，當速度較慢時，線的分佈會嚴重不均勻而沿一圈迅速爬高，容易卡死。•••111・在多圈收線機構中未見到限速機構的一個可能原因為，多圈收收線長度：電源線外露1。85M3・鎖定及收線機構的方式：I・棘輪方式此機構為大同公司的專利，目前736單圈卷線盤即為此機構。II・滑動軌道控制機構滑動軌道結構圖此機構為SAYON產品卷線盤結構III・按鈕控制機構4•限速機構：三・UL規格電源線的自動收線機構1.電源線規格美國市場極性插電壓

8、：120V電源線外露長度：2-44m2.安規要求裸露帶電體的電氣間隙1.6MM。電源線拉出收進6000次，電源線的外絕緣護套不得磨破。電源線彎曲50000次。必須通過CUL的摔落測試。電源線必須通過20磅（9KG）的拉力測試。1.60MM以上。對與收拉線6000針對以上的安規要求，首先我們必須保證電氣間隙次，以及電源線彎曲50000次，以及電源線彎曲50000次，在機構上主要應注意入線