质量经济分析案例.doc

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1、质量成本项H1月2月3月4月5月6月预防成本0.50.40.30.60.30.2鉴定成木20.715.912.517.416.616.6内部损失成木46.442.542.733.435.234.6外部损失成本1.32.40.83.82.81.7质量总成本68.961.256.355.254.953.17月8月9月10月11月12月合计各项成本占总成本的比率0.50.30.40.40.10.34.30.64%10.216.718.214.323.712.8195.629.25%40.33733.336.62836.8446.866.82%2.31.81.21.70.

2、91.3223.20%53.355.853.15352.751.2668.70全年质虽成木趋势图—质量总成木OOOOOOOOO876543218O2(1)通过上面趋势图中可以得知，名康医药在2008年的一个质量成本的短期分析，成本金额在逐刀的呈现递减的趋势，在1、2刀递减的幅度稍大，后面的刀份，其递减幅度差别甚小，在2008年全年度质量总成本都大于50万元。(2)图表中得出的计算值分析，各成本项目占质量总成本的的比率依次从大到小为内部损失成本占66.82%,鉴定成本占29.25%,内部损失成本占3.2%,预防成本占0.64%。损失成本占70%左右，预防成本占30%

3、左右。在质量成本区域划分中，属于质量改进区域。(3)成本项H超定额损耗降级损失废品损失退货损失索赔其他损厶、亠失合计成本金额13.2611.86.51.90.83.838累计百分比34.91%65.88%82.60%87.93%90.03%100%12月损失成木排列图累计百分比成木金额14121086420ynnnno/90.03%87.93%82.6%65.88%34.91%超定额损耗降级损失废品损失退货损失索赔其他损失通过图表分析：前三类损失累计百分比达到80%以上，包括超定额损失，降级损失，废品损失三类。其中超定额损失和降级损失占65.88%o（4）加强质量

4、管理中的预防性丁作，捉高产品质量，增加预防成木和鉴定成本在质量总成本中速战的比率，减少内部损失的比巫。采取一系列的质量改进措施，是质量总成本控制在可控制的区域内。