降水专项施工现场方案.doc

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1、12.1深井井点1).方案设计与施工依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）；《地基处理技术规范》（DBJ08-40-94）；《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）；《供水管井技术规范》（GB50296-99）；《建筑基坑支护技术规程》（GJ120-99）；《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）《基坑工程设计规程》（DGJ08-61-97）本工程的地质资料、施工图纸等；2).布置原则轻型井点结合真空深井的布置原则。3).井点布置a)基坑内共布置8口深井井点，布置轻型井点16套。b)上述基坑

2、内深井的井位布置在具体施工时应避开支撑、工程桩，同时尽量靠近支撑以便井口固定。4).降水井构造和设计要求a)井口：井口应高于支撑面以上0.1m，以防止地表污水渗入井内，一般采用优质粘土或水泥浆封闭，其深度不小于1.50m。a)井壁管：各类管井的井壁管均采用焊接钢管，井壁管直径Φ270mm（内径）。b)过滤器（滤水管）：各类管井均采用圆孔滤水管，滤水管外均包两层30目～40目的尼龙网，滤水管的直径与井壁管的直径相同。c)沉淀管：沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度为0.5m，沉淀管底口

3、用铁板封死。d)填滤料（5～20中粗砂或者碎石）e)疏干管井：各井从井底向上至地表以下3.00m均围填中粗砂或碎石。f)填粘性土封孔g)在中粗砂的围填面以上采用优质粘土围填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作。h)各井的结构及过滤器的安装部位见附图。i)管井施工时，井点深度全部以井底标高来控制，若场地标高有起伏应在管井的最上部一节相应增加或减少井壁管。1).成孔（井）施工工艺与技术要求5.1）成孔采用泥浆护壁或者干式取土的成孔工艺及下井壁管、滤水管，填砾料、粘性土、止水等成井工艺，成井工艺流程如下：5.1）测放井位根据降水井井位平面布置图测放井

4、位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件影响时，现场可作适当调整。埋设护口管护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m。5.2）安装钻机机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线。5.3）钻进成孔降水井的开孔孔径为Φ550mm。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，并防止孔壁坍塌。5.4）清孔换浆下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证孔内不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。钻进至设计

5、标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔，清楚孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.05，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥砂为止。第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响成井质量，因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。5.1）下井管井管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固，垂直，下到设计深度后，井口固定居中，下井管过程应

6、连续进行，不得中途停止，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。5.2）填砾料填砾料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m～0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05，然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入砾料，并随填随测填砾料的高度。直至砾料下入预定位置为止。5.1）填粘性土各井在中粗砂的围填面以上均回填粘性土，回填时，为防止产生“架桥”现象，回填前需将块状的粘性

7、土碾碎（粒径小于3cm为宜）后填入，下入速度不宜太快，沿着井管周围少放慢下的回填，回填部位按井结构图的要求。当土方挖到支撑面停挖后，根据需要可将井管四周的砂砾清出并回填粘性土密实，深度为支撑面以下0.5m。5.2）井口封闭为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在地表以下回填2.00m厚粘性土止水，或采用水泥浆封孔。5.3）洗井洗井应在下完井管、添好滤料后立即进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。绝不允许搁置时间过长或完成钻探后集中洗井。洗井抽除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。5.4）安泵试抽成井施工结束

8、后，在降水井内及时下入潜水泵、排设排水管道、铺设电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此