L21前端箱体典型缺陷及解决措施.pdf

L21前端箱体典型缺陷及解决措施.pdf

ID:52169083

大小:1.52 MB

页数:3页

时间:2020-03-23

L21前端箱体典型缺陷及解决措施.pdf_第1页
L21前端箱体典型缺陷及解决措施.pdf_第2页
L21前端箱体典型缺陷及解决措施.pdf_第3页
资源描述:

《L21前端箱体典型缺陷及解决措施.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、2017年第2期铸造设备与工艺垫12堡垒旦!Q旦盟旦垦羔墨Q型!旦堕垦塑!垒盟旦里垦旦盟Q垦Q壁!垒P!:兰Q!Z些兰·铸造工艺·doi:10.166666.cnki.issnl004-6178.2017.02.007L21前端箱体典型缺陷及解决措施刘继波,李永刚。杨恒远,毕海香,于建忠,王佳(潍柴重机股份有限公司,山东潍坊261108)摘要:L21前端箱体是柴油机的关键零部件,属于公司从国外引进的战略产品。其内腔结构复杂,质量要求高,需要进行水压试验。本文主要针对试生产验证阶段出现的典型缺陷提出解决措施,并显著

2、提升了铸件质量。关键词:前端箱体;典型缺陷;解决措施中图分类号:TG245文献标识码:A文章编号:1674—6694(2017)02—0020-03TypicalDefectsandSolutionofL21FrontBoxBodyLIUJi—bo,LlYong-gang,YANGHeng-yuan,BIHai-xiang,YUJian—zhong,WANGJia(WeichaiHeavyMachineryCO.,LTD.,WeifangShandong261108,China)Abstract:L21front

3、boxbody,thekeypartofdieselengine,isthestrategicproductimpoaedfromabroad.Ithascomplexcavitystructureandhi【ghqualityrequirementforthewaterpressuretest.Somesolutionswereadoptedaimingatthetypicaldefectsinthetrialproductionverificationphaseandthequalityofcastingsi

4、ssignificantlyimproved.Keywords:frontboxbody,typicaldefect,solutionmeasureL21系列产品是公司引进的重要战略产品,而L21前端箱体是其中最复杂的铸件,属于复杂类箱体铸件,内腔结构极其复杂,包含多个水腔和油道,且铸件需要进行无损探伤检测和压力试验,质量要求高,铸造难度大。1铸件结构前端箱体材质为HT300,采用木制工装、碱性酚醛树脂自硬砂工艺生产,制芯、造型、研箱下芯等工序完全依靠手工完成。原工艺采用底注式浇注系统,水平浇注,一箱一件。毛坯重

5、量约2t,轮廓尺寸为1806mm×1057mm×990nun,由上中下三层近40个砂芯形成相互关联的复杂的内腔结构,内腔主要壁厚10mm,箱体结构如图1所示。2存在的问题及解决措施L21前端箱体由于自身结构和工艺设计等方面的原因,在试生产验证阶段出现了冷隔、气孔、漂芯等典型铸造缺陷(见图2),对产品质量造成不良影收稿日期:2017—02—10作者简介:刘继波(1977一),男,研究生,工程师,主要从事铸造工艺研究和管理工作。·20·响,甚至延误L21系列产品的国产化进程,因此急需对上述缺陷进行专项攻关以提高铸件的

6、质量。2.1冷隔产生的原因及解决措施在铸件中金属流汇合处,如果金属熔液熔合不完善或金属熔液不连续,那么在铸件中将产生穿透图1前端箱体a)冷隔b)气孔图2典型缺陷兰Q!!生箜兰塑——刘继波,李永刚,杨恒远,毕海香,于建忠。王佳:12l前端箱体典型缺陷及解决措施铸造设备与工艺或未穿透的缝隙,这就是冷隔缺陷。产生冷隔的原因主要是金属熔液温度低、铸型表面或冷铁激冷过渡、充型速度不正确、浇注系统不合理等。冷隔缺陷主要出现在铸件远离浇口的宽大表面处和薄壁处。L21前端箱体采用底注式浇注系统,共有6处内浇道,出现冷隔的部位在铸

7、型上部的薄壁处,距离内浇口较远。通过分析认为其形成原因是:1)浇注系统设计不够合理,内浇道设置不当。铸件高度方向尺寸为990mm.当铁液通过底部内浇口进入铸件型腔的时候,由于内部结构复杂,铁液上升速度较慢,当到达缺陷部位时,铁液温度不足以保证汇合时熔合完全;2)浇注温度为1375℃~1385℃,设计浇注温度偏低。针对上述两点,对工艺做出如下改进:1)改进浇注系统,浇注系统由原先的底注改为底注加中注,在出现缺陷的铸件薄壁附近适当位置增加两道内浇口,见图3,加快铁液进入型腔的速度,同时提高铁液到达缺陷部位时的温度。2

8、)提高铸件浇注温度,由原来的1375℃。l385℃提高至1385℃~l395℃.通过生产验证,采取上述措施后,铸件未再出现冷隔缺陷。2.2气孔形成的原因及解决措施气孔,也称气眼,是铸件生产中最常见的缺陷之一,产生于铸件内部、表面或近表面,呈大小不等的圆形、长形及不规则形,有单个的,也有聚集成片的,孔壁光滑,颜色为白色,有时覆一层氧化皮。图3浇注系统改进针对L21前端箱体气

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。