变频调速技术在矿井通风机选型中的应用.pdf

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1、Academic学术5．镗制动鼓的配套起重设备的优化普通立车的起重设备，大量采用平衡吊。平衡吊6．3．普通立式车床的加工速度快，比镗鼓具有高效率吊运、准确起落的特点，它比横粱式机提高60％的生产效率。的电葫芦准确、直观，它的吊臂的回转角度大(3406．4．普通立式车床采用切削量数字显示，度)，可以把工件吊装到臂伸到的任何地方。因参数设定直观、精度高；刀架行走调节全部用此减少了制动鼓短距搬运的中间环节，起重效率电器按钮开关，操作轻便、快捷。更高。下图是平衡吊的外观图。6．5．普通立式车床刀架行走机构采用液压6．普通立式车床改装成专用制动鼓镗削设助力消

2、除丝杆与螺母的间隙，加工时参数无飘一备的总结移现象，加工精度得到保证。我们经过一段时间的试用，总结出普通立6．6．普通立式车床的电动机功率大，机械图：5式车床有以下几个优点：传动机构强度高，机床运行故障少，不会发生原来的镗鼓机的配套起重设备是电动葫芦挂6．I．普通立式车床整体刚性大，没有共震镗鼓机电机发热现象，机床使用寿命长。在固定横梁上的，横梁在镗鼓机的中心轴上方，现象，加工镗削后的制动鼓尺寸精度高，加工6．7．起重设备改成了平衡吊后，减少了制电动葫芦可以在横梁上移动。吊装制动鼓时要先面刀痕整齐，没有杂乱的花纹出现。动鼓的搬运中间环节，起重方便、

3、快捷，效率把鼓放在横梁下，然后吊装到镗鼓机上。这种方6．2．普通立式车床镗削加工制动鼓的粗糙提高。式一定要把制动鼓用小车推到横梁下才可以吊度小，加工后的制动鼓对蹄片磨损小，延长了综合以上几点，我们认为在车辆维修行业装，很不方便。我们在调研时发现，机械加工厂蹄片的使用寿命。普通立式车床可以逐步推广取代镗鼓机。变频调速技术在矿井通风机选型中的应用中煤西安十工程有限责任公司一张静摘要：矿井通风机作为煤矿安全生产的关键设备之一，同时又是煤矿的耗能大户。通风机运转效率的高低直接影响全矿井的耗能水平。本文以文家坡矿井为例，通过分析在通风设备选型过程中，风机转速

4、调整前后，风机运行工况点效率的对比和由此引起的通风设备耗电量的变化，指出在通风设备选型过程，为达到节能目的，应F顷调速技术的必要性。引言高风机运行工况点效率，以其可靠性高，调节计的文家坡矿井为例，简要介绍变频调速在风矿井通风设备作为煤矿安全生产的关键设方便灵活，节能效果显著等优点，成为矿井通机选型过程中的使用。备之一，关系着矿井的生产安全和井下工作人风机发展的方向。在矿井主通风设备设计选型文家坡矿井建设规模4．0Mt／a，属高瓦斯矿员的生命安全。为保障矿井安全生产需要，矿过程中，对于矿井前后期风量、负压相差较大井。矿井初期采用中央分列式通风方式，抽

5、出井主通风机必须连续运行，是煤矿的耗电大户，的矿井通风，通过利用变频调速技术，调节通式通风方法进行通风，由主立井、副立井、路关系着整个矿井的电力消耗和生产成本。矿井风机的转速，提高风机工况运行工况点效率，村排矸立井进风，路村回风立井出风。主通风机的电耗平均约占煤矿电耗的8％～15％，使电机在最节能的转速下运行，达到节能降耗矿井移交时总风量为177m3／s；矿井通个别大型矿井甚至更高。因此，实现矿井通风目的。风容易时期(移交四年后)和通风困难时期机的经济运行，对于节能降耗，降低成本具有1．2．变频调速的原理总风量均为280m3／s。矿井移交时期的风压

6、为重要的意义。特别在矿井通风设备的选型设计变频调速以流体力学中比例定律为原理，326．5Pa；通风容易时期的风压为1320．0Pa；通过程中，如何选择高效通风机，使通风机运行即风量与转速成正比变化；风压与转速的平方风困难时期的风压为2100．5Pa。工况点处于高效经济区，降低电量消耗，提高成正比变化；轴功率与转速的三次方成正比变矿井选用FBCDZ一12一№38型防爆对旋轴矿井生产效率，显得尤为重要。化。风量、负压和功率之间的关系如下式所示：流式通风机2台，i台工作，i台备用，转速i．变频调速在风机选型中的应用及其原理480r／min，每台通风机选配

7、2台YBF800—12型：；i．1．变频调速在风机选型中的使用Q2鲁H2：(堕n2鲁：()通风机专用隔爆变频电动机，功率2X800kW，目前，矿井主通风设备设计选型多选用轴式中：Q1，Q2分别为调节前后的风量，电压6kV，同步转速500r／min，效率93．5％。流式矿井通风机，《煤炭工业矿井设计规范》H1，H2分别为调节前后的风压，P1，P2分别为2．i．变频调速技术在文家坡矿井通风机选中规定新建矿井每一风井必须装设2套型号规调节前后的轴功率，n1，n2分别为调节前后的型过程中的应用格相同的通风设备，一套工作，一套备用。通风机转速，由上式可见，当

8、所需风量减小，风由上述矿井通风参数可知，矿井在移交时风机配套电动机的选择按照矿井最大风量和负机转速降低时，其功率按转速的三