钢屋架的吊装方案.doc

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1、钢屋架的吊装方案(1)现场安装前准备工作项目经理、项目经理部有关人员将提前进行施工前的准备,准备工作的具体内容如下:对进行安装现场施工的技术、管理人员进行技术交底,并编制相应的施工计划,交底的主要内容有:①工程概况及施工部署;②合同及有关协议;③施工现场平面布置;④质量、安全及组织纪律,(2)对安装施工有关的前道工序进行复核,确保前道工序如埋件质量、标高、屮心线、几何尺寸、平整度等准确,做好施工交接手续。通过校核,综合土建工程的误差,安装时注意调整钢屋架的整体误差,保证安装的质量。(3)场地准备,吊装前应保证吊装场地的平整,留有屋架摆放及吊车站位的位置。(4)吊

2、装机具:吊装机具名称规格/型号数量汽车吊16吨1台交流电焊机BX3-3003台经纬仪T21板手500若干钢丝绳15mm(8米)2对钢丝绳8mm(25米、15米)各4条卸扣3吨6只卸扣1吨9只绳夹15mm>8min若干钢卷尺3M-50M若干风割1套麻绳20米3条(3)主要安装工序施工方法及其质量要求吊装顺序及施工方法钢结构吊装:进行屋架钢梁安装:第i条屋架梁安装调整垂直度后,在钢梁两侧各拉4条8mm的钢丝绳。第二次吊装就位后,安装钢梁间的水平系杆,及部分標条,钢梁稳定安全后依次吊装余下钢梁。钢结构吊装的施工顺序:吊装前准备f钢结构运输f钢梁拼装f吊机就位f钢梁吊装

3、f固定钢梁f吊装下一条钢梁钢架。钢结构吊装施工方法的选用:根据工程的实际情况,吊装方法选择采用16吨的汽车吊对钢梁进行吊装,钢梁吊装(见下图)。钢梁吊装选用的吊点的位置及安装顺序(见图)。钢梁安装钢梁的拼装拼装前应先对连接摩擦面进行处理,对产生的浮锈应釆用钢丝刷清除,摩擦面表面不得有任何油污、朵物。两段梁的螺孔位置应对齐,使高强螺栓能自由的穿入螺孔,严禁高强螺栓强行穿入。在一个连接面上,高强螺栓的穿入方向应保持一致。高强螺栓的紧固分为初拧、终拧两个阶段。初拧轴力值最低不应小于标准轴力的30%o并特别注意高强螺栓的紧固顺序应从连接而屮心向两侧边缘依次进行,已保证连

4、接面结合的紧密度。高强螺栓的终拧,应在初拧的当天完成,并使轴力值达到标准轴力值,符合设计的要求。拼装完毕后应对梁进行检查,梁的基本要求如下表:项目允许偏长度±5mm对口接头错边2mm拱度0^10mm侧弯小于8.0mm扭曲小于8.0mm钢梁安装安装前首先检查编号、外观、质量、几何尺寸等,确认无误后按吊装耍求绑扎钢丝绳,利用汽车进行吊装。钢梁就位时,由安装工在铺设好的平台上把钢梁与柱用高强螺栓连接。安装高强螺栓时,先用临吋螺栓或冲钉对准孔位。在孔位完全对准的情况下,才准穿入高强螺栓紧固。严禁使用冲钉硬撬或因有错孔情况而擅自扩孔。调整好的第一条钢梁用钢丝绳在钢梁两边打

5、地锚固定。第二条钢梁吊装必须安装水平系杆及標条固定,方可进行下一钢梁吊装。(总体安装顺序见图)在钢屋架梁上拉8mm的通长安全钢丝绳,以便高空作业时将安全带扣上,保证安全(见图示)。钢梁安装的主要质量要求:项H允许偏差梁跨中垂直度梁2.5mm挠曲侧向8mm垂直向0-5nun二端咼差10mm梁与柱顶面高差+3mm钢结构安装的整体要求项目允许偏差整体钢结构定位轴线+3min梁二端高差10mm梁表面高差+2mm主体结构整体垂直度40mm总高度+30mm(4)標条安装围护结构和標条的安装紧随主结构的安装进行。根据图纸及標条规格,堆放条件,对標条在现场进行堆放布置,做到布置

6、准确,堆放合理,以便于起吊和安装。由于构件相对较小,一般采用人工抬、吊上工作面即可,条件许可釆用汽车吊辅助。在安装前,必须先检查节点及擦托的平整度、儿何尺寸、螺孔位置等,有超过规定的误差应预先纠正措施,确保接触面、接触点符合规定要求,標条安装时,必须先检查支托高差,弹出中心线,標条个别地方较高或较低必须想办法整平,各欖条间的高差必须严格控制。安装时应严格按要求安装,螺孔位置应对准,拧紧程度合理。安装后应及时检验并通知监理工程师验收,以便及时转入板材的安装。(5)屋面安装安装前准备:在標条上搭设人行走道,确保施工安全和施工进度。安装前,在钢梁的坡向方向上搭设滑道。

7、使屋而板能完好的搬运到屋面,在搬运时包装与吊带或包装之间应插入保护性木条,从而防止板沿变形。屋面板运到屋面上后,应放在有支承点的標条上,并应保证板材放在上面时,不能滑下或有大风时不被刮掉。安装前应首先把板材表面的保护膜彻底清除干净,然后检查板面是否有残留物,如有用中性清洁剂和水把混和物清洗干净。不合格的及时处理。同时检查標条支承钢梁质量及支承条件,安全设施和施丁•条件设施,如电源、行车通道、堆放场地等。面板的安装5.2.屋而板安装时,首先确定安装起始点,该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定,一般从一侧山墙往另一侧山墙。安装时还应用拉线的方法拉出檐口控制基准线,

8、并每隔12m设一控制网线

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