锅炉烟气净化技术.doc

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1、锅炉烟气净化技术2011-5-20一、烟气量规格(t/h)对应机组（MW）风量(m3/h)35(M)68400035(X)69000075(M)1215000075(X)12180000130(M)25260000130(X)2530000022050400000410130100000067020016000001025300240000020206004800000%1.烟气温度正常温度：140-160°C,最高温度160-1809。三、烟气含尘浓度煤粉炉：3.5g/Nm3层燃炉：10g/Nm3循环流化床：26-30g/Nm3四、烟气成分项目煤粉炉层燃炉循环流化床02（乳体积比）8-1

2、46-173-6SO2(mg/Nm3)16001600W500NOx(mg/Nm3)600-13001300200-600h2（x%»体积比）9-16五、锅炉使用电除尘器与袋式除牛•器的比较原理电除尘器咲弍除尘農利用强电场电舉放电便气体电离、粉尘荷电，在电场力的作用下，使粉尘从气体中分离出来的装置・也称过滤式除尘器，利用纤维编织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的装置.优点1、除尘效率可达99.8%左右*2、阻力狈失小•一般为160-300Pa：3、能耗低•处理1000#烟气约需0.2-0.6kfh：4、处理fit大，可达IW/h以上*5、耐高温,鲁通钢材可在350X?以下运行

3、.1■除尘效率高.一般在99.9%以匕2■处理气St范田夬•并可以处理高浓度的气体：3■结构比较简单•操作维护方便：4■在保证相树的除尘效率的廉提下•其造价和运行费用低于电矗尘5•对粉尘特柱不敏感•不受比电阻的形响：6、在干法脱晞系统中•可适当捉高脱硫效率.缺点K结构复杂，耗制■大•每个电场配一套KfiE电is及控制裟置•因此价格较为»»：2、占地面积大：3、制造、安装、运行夏求严格：4、对粉尘特性较敏感•量适宜的粉尘比电81范围为io*-5xio«®a・c・5、烟气浓度高时•需用置除尘.1、不适应在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水分重St超过25%以上时•粉尘易粘袋■糊袋•造成布袋清

4、灰因难■阻力升高•过早失效损坏：2.当燃烧高硫煤或烟气未经脱处理.烟气中篠化物•凰氧化物浓度很高时•除FE滤料外•其他化纤合成滤料均会损坏•布袋寿命细矩：3■不能在"结爲瞅态下工作：■4■与电除尘器比阻力损失稍大•一般为1000-2000Pa.六、袋式除尘器技术措施a、预涂层技术锅炉点火投油燃烧前,为防止除尘器滤袋被油烟粘结应采用喷粉预涂层措施，该措施包括储灰罐，仓顶除尘器，给料器，吸灰风机等。b、内置旁路技术在锅炉点火、爆管、烟温过高或过低等非正常状态下，使用旁路烟道，对袋式除尘器实行隔离保护。锅炉正常运行时关闭旁路烟道。c、喷水降温措施在锅炉烟气出口及除尘器进口安装温度传感器山PLC检

5、测显示分析判断并处理，锅炉出【I烟道上安装W2-3组喷水雾化喷嘴，锅炉正常运行时需有微最压缩气体通过旁路管进入喷嘴避免堵塞喷嘴。d、除尘系统保温除牛系统进风管、除尘器箱体保温，除牛•灰斗外壁板设电热板，加热后再保温。e、除尘系统自动检测与控制（1）温度检测：空气预热器IHIK除尘器进出口、除尘器灰斗、引风机出口设置温度传感器并远传显示。除牛器进出II温度过高或过低、灰斗温度过高时能实施声光报警并自动切换旁路。（2）压差检测：除牛器进出II压力和气包圧力显示压力不正常时均报警。（3）流量检测：除尘器出口应设置流量测定装置并显示。（4）灰斗料位显示：灰斗应设置高低料位计，不正常时报警。仁除尘器

6、滤料选择滤料是除尘系统正常运行的核心，在众多滤料中,PPS滤料除耐氧化性能较弱以外，具有优越的性能,适合于锅炉烟气的捕集，已经广泛用于各类型的燃煤燃气燃油锅炉，其特点如下：g、采用渐进式结构，在迎尘面采用1D+2.2DPPS混合，另一侧采用2.2D或7.8D既提高了过滤精度，又降低了圧差。h、透气性能高,在保证排放精度条件下,其过滤风速可达1.5m/min,一般在0.9-1.0m/minoi、采取特殊PTFE-12处理，其耐温耐氧化性能得到提高。