换热器试压方案.docx

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1、中建安装工程有限公司浙江信汇2013年检修及改造工程项目换热器试压专项方案编制单位:中建安装浙江信汇项目部编制人:审核人:批准人:印号:(盖章受控)编制日期:2014年1月7日目录第一章工程简介3第二章编制依据3第三章施工准备3第四章固定管板式换热器压力试验程序及步骤44.1壳程试压44.2管程试压54.3试压注意事项及要求64.4本次换热器压力试验一览表7第五章技术复核内容及方法85.1技术复核人员分工85.2技术复核内容及方法85.3技术复核要求8第六章工期安排9第七章质量、安全保证措施97.1质量保证措施97.2安全技

2、术保证措施97.3危险源分析及控制措施10第一章工程简介本方案为浙江信汇2013年检修及改造工程项目MTBE装置新增换热器压力试验。共计3台换热器,位号分别为EA-1021、EA-1022、EA-1023,为确保所有换热器试压、吹扫合格率一次性达到100%,并投产成功,特编制此方案。第二章编制依据1设计院设计的图纸、工艺设备布置图、设备制造图2《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-20053《石油化工施工安全技术规程》SH3505-20074《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20085换热

3、器出厂技术资料第三章施工准备1各条道路畅通,施工现场路面平整,符合运输条件。施工现场水、电接通,符合换热器封头拆卸、清理、试压、吹扫条件。2本工程换热器打压为先打压后安装,EA-1021、EA-1023运至阀门打压厂进行打压,EA-1022在MTBE装置区进行打压。3换热器打压水源:采用现场消防用水进行。4劳动力资源准备:表3.4-1劳动力资源表工种人数备注施工队长1技术员1铆工2钳工1配合试压气焊1电工1配合试压其它工种25施工机具准备:表3.5-1施工机具表序号名称规格型号单位数量备注1叉车3.5t台12往复式电动试压泵

4、2DSY-40-25台13手拉葫芦2t台24风动扳手台3带配套套头6主要施工手段用料准备:表3.6-1施工手段用料表序号名称规格单位数量备注1钢板δ=6~30㎡102道木根103打击扳手16~36把34活扳手8~18#把35套筒扳手套26大锤把17吊带相应规格米608棕绳米1009生料带盘2012低压灯套213压力表2Mpa、0.5Mpa套各116闸阀DN20、DN25各4第四章固定管板式换热器压力试验程序及步骤4.1壳程试压壳程试压,检查壳体,同时检查换热管及其与管板连接接头;1将两端封头拆除,对壳程进行压力试验,在壳程上

5、方出口安装压力表,压力表须在检定有效期内的压力表,应安装在试验装置上便于观察的地方。压力表的量程宜为试验压力的2倍,但不得低于1.5倍或高于4倍,精度不得低于1.5级。从换热器壳程下方管口连接试压泵,并根据图示设置压力表和阀门。EA-1021、EA-1022如图4.1-1,EA-1023如图4.1-2。2液压试验时,应保持压力缓慢上升,达到试验压力后,关闭打压阀门,保压时间不得低于10分钟,然后将压力降至设计压力,保持压力时间30分钟,对所有焊缝和连接部位进行检查,无渗漏、无可见的异常变形为合格。试压时如有异常,应泄压后进行

6、处理,并按上述要求重新试压。3液压试验介质选用现场消防水进行。4液压试验结束后,应将液体排净,液压试验用水排放至现场指定位置,严禁乱排乱放,并用压缩空气吹扫干净。图4.1-1壳程压力示意图图4.1-2EA-1023壳程压力示意图4.2管程试压检查管箱与管箱法兰密封。1换热器壳程试压完成后,将封头利用正式垫片安装,并紧固螺栓2将压力泵连接换热器封头下方管口,EA-1021、EA-1022如图4.2-1,EA-1023如图4.2-2所示,利用压力泵对换热器管程进行加压,管程加压要求压力缓慢上升,达到试验压力后,关闭打压阀门,保压

7、时间不得低于10分钟,然后将压力降至设计压力,保持压力时间30分钟,对所有焊缝和连接部位进行检查,无渗漏、无可见的异常变形为合格。试压时如有异常,应泄压后进行处理,并按上述要求重新试压。3液压试验结束后,应将液体排净,并用压缩空气吹扫干净。4压力试验完成后,将换热器管口用盲板密封,防止异物进入。图4.2-1管程压力示意图图4.2-2EA-1023管程压力示意图4.3试压注意事项及要求1所有与冷换设备试压相关的管口均需用盲板封闭;盲板应编号记录,其规格厚度选择参照下表:表4.3-1盲板规格选择表试验压力公称直径MPa40507

8、080100125150200250300350400450500600空白格中盲板与加劲板并用且须核算0.46666681012121212121818180.61181824241.6202032302.518242830383.21012142025384.58283434386.4

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