森吉米尔轧机-硅钢轧制工艺技术.ppt

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1、2011年森吉米尔轧机一二三基本情况及平面布置工艺参数工艺设备和技术目录森吉米尔轧机是电工钢项目的核心机组之一。可用于轧制热轧酸洗退火卷和冷轧退火卷，年产量为46万吨。轧制最大厚度为3.0mm；带钢最大宽度为1350mm；最大卷重为42.5t（不包括套筒）；最大轧制速度为1100m/min；最大开卷速度为600m/min；能够在受控温度下轧制，即温轧。一、基本情况1.1平面布置图POR与TR中心距：19.2m1机架总长约：56m2机架总长约：100m轧制线：1100mm2.1、产品大纲钢种宽度（mm）入口厚度（mm）出口厚度（

2、mm）年产量（kt/y）生产能力（t/h）轧制道次OG11002.450.7311462.53OG11000.730.26110313NO2.011002.30.5010347.53NO2.511002.30.5051473NO3.011002.30.5027254NO3.011002.30.9828403NO3.011000.980.3527193合计460二、工艺参数2.2、产品信息宽度：850~1350mm最大重量：42.5吨内径：508mm外径：最小~2385mm厚度：0.6~3.0mm轧制宽度：850~1350mm最

3、大重量：42.5吨内径：508mm外径：900~2385mm厚度：0.2~1.6mm板形调节：单ASU凸度调节第一中间辊窜辊乳化液多点冷却水平调节原料成品2.3、工艺基本参数穿带速度30m/min开卷机最大速度600m/min卷取机最大速度1100m/min开卷张力10-80KN卷取最大张力350KN开口度14.24mm工作辊辊径74~108mm中间辊辊径127~146mm支承辊辊径406.4mm轧制力1100t传动方式第二中间辊轧机电机功率6000KW卷取机功率4000KW三、主要设备及技术应用设计遵循森吉米尔原理，为单片铸

4、造钢牌坊或者球墨铸铁零凸度设计，经过了退火、应力释放和精确加工。八个镗孔都使用特殊多头镗孔加工工具来同步完成，该工序能够保证非常高的精确度，保证这些镗孔都是正好彼此平行。同时零凸面牌坊设计能保证在负载情况下牌坊在宽度方向的变形量是一致的。3.1、整体式牌坊轧辊类型数量最小辊径mm正常辊径mm最大辊径mm辊面宽度mm硬度HRC材质工作辊27488108153160-64Z160CDV12第一中间辊4127136146166856-58Z52CDW8第二中间辊（惰辊）2227235240147158-60Z52CDW8第二中间辊（

5、传动辊）4227235240147158-60Z52CDW83.2、轧辊背衬轴承辊系图第一中间辊第二中间辊工作辊3.3、背衬轴承每个转动轴上的数量：6总数：48外径：406.4mm宽度：171.04mm3.4、压下调节和轧制线调整压下由机架前后两端的液压缸驱动双面齿条，使B、C支撑辊组实现向下压下通过转动两个下部中间支承辊F、G的偏心轴实现3.5、单ＡＳＵ凸度控制凸度调节油缸数量：7行程：203mm（有效110.7mm）速度：10mm/s偏心率：1.524mm窜动类型：双推式轴向调整：2个液压缸（一个驱动侧、一个传动侧）调整行

6、程：220mm速度：最大10mm/s(取决于速度)控制：与板形仪行程闭环3.6、第一中间辊横向移动平床过滤C.TD.TOVERFLOWP混合箱油箱热水箱撇油器过滤器轧机冷却器磁棒分离器3.7乳化液系统3.8、除油系统带钢除油装置在轧机入口和出口侧各一套，每套由4个辊组成，上面2根，下面两根。上面的辊可以由PLC来控制压力。提供压缩空气来吹扫带钢边部。压力控制C-Frame#1FrameinterfaceWaterchillerOperatorroomHOSTCOMP16AI8AO32DI32DOCustomerinterfac

7、eOn-lineHMIControlcabinetEMIremoteaccessC-Frame#2electricdrives3.9、X-RAY测厚仪测量原理3.10、ABB板形仪测量辊有一个钢质的内核，带有4个轴向的凹槽，在凹槽里面的磁力-弹性形变传感器受到了保护。辊子被划分成28个52mm宽的测量区域，每个区域带有4个传感器。3.11、张力计压力传感器数量:4个类型：PFCL201CE过载能力：100KN谢谢！