焊接工艺(中文).ppt

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1、以UTP焊材为主的焊接工艺高速钢冷作钢热作钢注塑模具钢铸铁1.概述2.焊接方法2.1涂剂焊条焊接2.2气体遮蔽钨弧焊接2.3MIG/MAG焊接3.工具钢焊接工艺的一般准则4.焊接工艺的失败原因5.1高速钢概述5.2高速钢1.3343的数据资料6.冷作钢焊接工艺6.15-12%Cr的莱氏体铬易切削钢6.2冷作钢概述6.3冷作钢1.2379的数据资料6.4适于冷作钢的UTP焊材5.高速钢焊接工艺5.3适于高速钢的UTP焊材7.热作钢焊接工艺7.1热作钢概述7.2热作钢1.2714的数据资料7.2.1热作钢1.2344的数据资料7.3适于热作钢的

2、UTP焊材8.1塑料模具钢概述8.2塑料模具钢1.2312的数据资料8.3适于注塑模具钢的UTP焊材9.铸铁焊接工艺9.1铸铁材料概述9.3适于铸铁焊接的UTP氩弧焊棒或MIG电线9.2适于铸铁焊接的UTP产品10.适于工具焊接的UTP产品8.注塑模具钢的焊接工艺1.概述工具钢分成2组，冷作工具组和热作工具组.切削工具，如下料冲模，刀片，微调工具，剪切刀片等为主属于冷作加工工具组,冷作工具组是被用来加工（如切割，穿孔，成型等）在冷料上面，如金属板材，棒材，型材，管材等.其中由于金属在实际工作过程中的切割，成型，冲压和摩擦所产生的热能温度很少

3、达到250°C，消除了基本金属的耐热性需求.在热作工具，如锻造模具，注塑模具，热剪切刀片，铸块，压辊和相类似的情况下，金属是在高温条件下加工.这里所需的特性是耐高温，良好的回火性能，热耐磨性以及良好的防冲击，防压和防摩擦性能.多年来，很多工厂的车间对磨损和损坏工具的维修，已经形成了一套标准程序，也带来了巨大的财政和技术优势，由于减少了一些没有必要的翻新加工或研磨.如果对基本金属的节省成本高于焊接成本，那么通过焊接工艺建立起来的一系列切削工具的新产品是唯一的经济来源.因此在通常情况下，只有大型工具是通过焊接工艺生产的.然而，成本并不总是决定性

4、的因素.通过使用软基材料的抗裂性能的成本较高，但是其修复的效果可能会更好，最后而且同样重要的是，使用基体材料的专用工具的交货期问题可能会得到解决.带有涂剂焊条的焊接工艺在工具钢焊接工艺上面，涂层焊条大约需要消耗掉50根，对于工具的维修焊接，钢材制造商指南的有关准备工作，应认真遵守预热和层间温度.高铬和钨合金应慢慢预热，由于较低的热传导性，应彻底避免热应力和裂纹情况发生，然后根据实际需要来使用金红石或者是基本涂料的电焊条.金红石涂层电焊条拥有一个稳定的软喷雾弧，这使得能进行低电流焊接.焊缝也能带有一个平滑外观的精细波纹，这是理想的焊接切割边，

5、钢渣也能进行自我分离.基本涂层电焊条有一个较深渗透性的强烈弧和较高的焊缝连接.基本涂层焊缝的表面不像金红石电焊条那样精美.堆焊具有较高的韧性，炉渣不需要排除，只要多通过焊接就可以了，这也是大型焊接工程的一个优势.焊接方法要尽可能使用直焊道焊接技术，应避免编织.如果需要几个图层面板，明智的做法就是使用2.5mm直径的3层电焊条来取代3.2mm直径的2层电焊条.沉积一些短的直焊道，排除钢渣以及立即轻轻的敲打焊缝.持续进行这个程序直到它增强的非常充足.在热绝缘盖或者烤箱下面减缓空气冷却是非常明智的选择，这个可能需要后期热处理．焊接方法手工涂层电焊

6、条的金属电弧焊接工艺1电源连接2电源3焊接电缆4焊钳5接地电缆6工件A芯线B涂层C保护性气体D焊渣E焊缝F熔化槽G金属熔渣滴H碱金属I熔滴过渡78-80°涂层电焊条的工具修复原理气体遮蔽钨弧焊接工艺气体遮蔽钨弧焊接工艺特别适合小型工具和小修作业，其优点是可以修复一些复杂的切屑刃和一些特别详细复杂形状的工具.小直径的钨焊条使得焊工在极高温度下，能全神贯注于一个小点位置进行作业，而且能在不破坏基材和没有任何变形的情况下，沉积相应的焊接材料，为了控制电流，使其尽可能保持在最低的设置上面，本机应配备一个脚踏开关．氩弧焊棒在敢为广泛的合金上面是可供使

7、用的，保护气应该是纯度为99,996%的氩气1电源连接2电源3焊接电缆4接地电缆5保护气体瓶6保护气管7焊接炬8焊条9基材A气焊嘴B电极钳C非消费钨电极D保护气体盖E焊缝F熔化槽G电弧H焊条I基材气体遮蔽钨弧焊接原理MIG/MAG焊接工艺MIG/MAG焊接工艺从经济学上来讲是比较适用于沉积大量焊接耗材，主要应用在生产低合金的大型剪切刀片或用填充锻造模具去改变样式又或者是关于辊和锥的堆焊等等.使用协同脉冲弧焊套时，可以实现自由的飞溅渣滓沉淀，反过来，要预防焊接夹杂物残留.一般我们使用1.2mm或者1.6mm直径的实心焊丝来进行焊接，作为高合金

8、工具钢丝的保护气，应使用氩气或者一个多组件气体.当所需合金没有实心焊丝，那我们就可以使用药芯焊丝，比如钴合金，这些焊丝也可以与保护气进行焊接.1电源连接2电源3阀芯电极焊丝4送丝