xxx中桥承台、墩柱(肋板)、台帽、耳背墙、墩帽施工技术方案

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1、目录一、工程概况2二、编制原则2三、编制依据2四、施工准备2五、承台施工方案7六、肋板（墩身）施工方案12七、台帽、耳背墙施工方案16八、墩帽施工方案20九、质量保证体系32十、安全生产、文明施工36十一、附件3733K119+782XXX中桥承台、墩柱（肋板）、台帽、耳背墙、墩帽施工技术方案一、工程概况本桥桥位处地形相对平坦。本桥平面直线上，起点桩号K119+759.980，终点桩号K119+804.020，全桥布跨为3X13m，桥梁总长44.04m。交角为90°。下部结构承台采用三柱式桥墩，立柱间距5.3米，采用直径1米的圆形截面，桥台基础为U型扩大基础，肋板型桥台。二、编制原则本

2、施工方案以确保分部工程优良为最终目的，在保证质量的前提下，优化施工程序，加强管理，争创良好效益。三、编制依据编制本施工方案的依据有：1、XX高速公路东互通立交城市道路工程（第15合同段）施工图设计第三册。2、《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-2008）3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）4、XX高速公路东互通立交城市道路工程招投标文件。5、业主、监理的有关规定和要求。四、施工准备1．技术准备331.1认真熟悉施工图纸，对图纸中的关键数据（如各桥台肋板；墩柱中心坐标、高程）进行计算校核，没有发现不明确和错误的地方。1.2计算复核施工图中的工程量，并列出立柱（肋

3、板）、墩帽（台帽）、耳背墙的工程量清单，以便材料采购与模板加工。1.3对平面控制点、高程控制点进行复测，放出各墩中心点，规划好施工现场布置工作。1.4对桥梁施工队进行钢筋制作安装、支架搭设、模板支设、砼浇筑施工的技术交底和安全技术交底。2．劳动力准备及施工机械设备准备2.1根据工程进度需要合理安排布置经验丰富吃苦耐劳的优秀专业施工人员。作到参加本工程施工的特殊及技术工种均保证有政府统一考核颁发的操作证及技术证书。2.2合理配备各种工程施工机械、仪器等。定期检修各种施工机械正常运转情况。各种施工机械、仪器、施工人员配备一览表名称规格、型号数量日立挖掘机ZX3301台柳工装载机8551台电

4、焊机BX5001台插入式振动棒302个钢筋弯曲机GW-401台钢筋切断机GQ401台33全站仪GTS-102N1台精密水准仪天津SETLDS-21台坍落度桶1个混凝土试模150X150X1505组LED射灯1个工人30人桥梁施工现场主要管理人员名单项目负责人：技术负责人：桥梁工程师：钢筋、模板、浇筑班组班组长：安全工程师：测量工程师：实验工程师：质检员：施工员：材料员：其他管理人员10人。3．施工用电准备3.1根据下部结构施工用电要求，在桥梁施工沿线一侧设置一个380V/220V三相四线制电源供电箱，VLV聚氯乙烯绝缘电缆，护套钢带铠装电缆从主线接入，三相四线塑壳漏电断路器总开关，DZ

5、47-6333小型断路器电器分开关。3.2以防在混凝土浇筑过程中出现停电现象，现场配备50KW发电机一台。4、材料准备4.1根据设计图纸计算出各种材料工作量清单，列出各种物资采购明细表（如：钢筋、模板、混凝土等）按施工进度要求提前分批采购。材料采购明细表名称规格单位数量混凝土C30m³512.7钢筋R235ø8Kg396.7HRB335ø12Kg17058.5HRB335ø16Kg6006HRB335ø25Kg44666.7钢模板㎡8005、XXX中桥平面位置布置图五、承台施工方案1．测量1.1平面控制点的布置根据图纸和业主所交的导线点，复核控制点，复核的结果经现场33监理复核后认可。

6、按照施工需要加密导线控制点，所有的控制点通视性良好，符合施工需要。控制点选定后，再经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标确定下来。考虑到现场爆破等影响，施工过程中定期复核整个控制网，控制网的复核和布置，均采用高精度的全站仪。1.2高程控制点的布置利用高精度水准仪进行闭合水准导线，复核结果必须经现场监理复核认可后方可使用。同时根据施工需要在工程范围内布置加密控制网，要求各加密控制点的通视性良好，符合施工需要。加密点必须定期复核，并善加保护。1.3承台放样1.3.1先测设承台中心桩，再放出基坑开挖线及混凝土垫层位置。1.3.2垫层施工完毕后重新用全站仪放出墩位中心线，墩位

7、纵横轴线及承台边线，立柱位置线。1.3.3垫层与承台的高程控制须设10个点，即四个角点另外承台长度方向每边中间设2个控制点，宽度方向中间设一个控制点。2．承台施工2.1承台开挖本工程承台垫层采用10cm厚的C15混凝土，承台采用C30混凝土。本标段承台基坑开挖主要采用用机械挖土法，同时辅以人工挖土。当挖土挖至接近设计标高（还差20cm左右）时停止挖土，待基础层施工准备工作就绪后以人工突击挖除。要随时掌握标高，不能超挖，33一旦超挖时，对超挖部分