燃煤电厂超低排放与烟气脱硝氨逃逸监测技术

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1、CLICKTOEDITMASTERTITLESTYLE燃煤电厂超低排放与烟气脱硝氨逃逸监测技术超低排放监测技术一氨逃逸监测与空预器防堵二总结三内容现状分析技术路线与解决方案21工程案例3一、超低排放监测技术排放限值mg/m3GB13223-2003GB13223-2011一、超低排放监测技术1、现状分析：烟气排放标准浓度低烟气特点温度低湿度高1、现状分析：超低排放烟气特点一、超低排放监测技术1、现状分析：CEMS系统取样方法直接抽取冷干法热湿法稀释抽取直接测量烟气CEMS市场占有情况直接抽取法90%其他10%一、超低排

2、放监测技术非分散红外70%其他30%烟气CEMS市场占有情况1、现状分析：分析方法一、超低排放监测技术突出矛盾日益严格的排放标准缺乏准确的超低排放监测手段1、现状分析：矛盾的焦点一、超低排放监测技术低浓度颗粒物测量(半定量)针对超低排放条件下的烟尘测量，主要解决高湿度对测量带来的影响。目前的解决方案是先对烟气进行高温(>1400C)取样，然后在高温条件下分析，从而消除水滴对烟尘测量的影响。低浓度气态污染物测量针对超低排放的气态污染物浓度范围，常规的气态污染物CEMS包括预处理系统和分析仪表已经难以满足相关的技术要求。目

3、前的解决方案是直接抽取+紫外光谱(SO2、NOX)或稀释抽取+紫外荧光(SO2)+化学发光(NOX)。2、技术路线与解决方案主要指标光透射法前向散射后向散射电荷法β射线法最小量程0-50mg/m30-5mg/m30-10mg/m30-10mg/m30-1mg/m3线性误差<±1%F.S.<±2%F.S.<±1%F.S.<±5%F.S.<±5%F.S.适用场所高烟尘、低湿度低烟尘、高湿度中低烟尘、低湿度布袋除尘泄露检测低烟尘、高湿度、流速变化小2、技术路线与解决方案颗粒物监测方案比较主要指标直接抽取冷干+非分散红外高温热

4、湿+非分散红外(高温)直接抽取冷干+加酸制冷器+干燥管+紫外差分稀释抽取+紫外荧光+化学发光最小量程SO2：0-75mg/m3NO：0-100mg/m3SO2：0-75mg/m3NO：0-100mg/m3SO2：0-29mg/m3NO：0-13.4mg/m3SO2：0-0.1mg/m3NO：0-0.1mg/m3抗干扰能力受水汽及其他烟气组分干扰严重受水汽及其他烟气组分干扰严重不受水汽及其他烟气组分影响受稀释比例、稀释气的温度和压力等因素影响湿基/干基干基测量湿基测量干基测量湿基测量定期校准可以对仪表或系统校准可以对仪表

5、或系统校准可以对仪表或系统校准无法对仪表直接校准日常维护定期更换采样探头滤芯定期更换采样探头滤芯及其他元件定期更换采样探头滤芯定期更换采样探头滤芯、稀释气过滤装置滤芯，定期清洗稀释小孔适用场合低烟尘、干烟气、中高浓度低烟尘、干烟气、中高浓度低烟尘、高湿度、低浓度低烟尘、高湿度、低中浓度注：我国的烟气CEMS标准是干基测量，目前湿度测量是公认的难题2、技术路线与解决方案低浓度气态污染物监测方案比较用紫外差分(DOAS)技术替代非分散红外(NDIR)，用直接抽取冷干+紫外分析仪表进行超低排放监测已经成为行业共识！非分散红外

6、紫外差分光谱一、超低排放监测技术2、技术路线与解决方案3、工程案例国外某仪器南环ASP-01便携式1000MW机组一、超低排放监测技术加热型探杆(>1800C)加酸制冷器脱硝后A侧NO监测比对脱硝后B侧NO监测比对3、工程案例：1000MW超低排放机组一、超低排放监测技术仪器型号国外某仪器(红外)南环ASP-01(紫外)便携式NO测量值(mg/m3)412627NO偏差(mg/m3)1410A侧NO监测比对仪器型号国外某仪器(红外)南环ASP-01(紫外)便携式NO测量值(mg/m3)15.87.48NO偏差(mg/m

7、3)7.80.60B侧NO监测比对3、工程案例：1000MW超低排放机组一、超低排放监测技术15%CO2标气15%CO2标气3、工程案例：抗干扰试验一、超低排放监测技术用户报告一、超低排放监测技术鉴定意见一、超低排放监测技术权威机构检测一、超低排放监测技术中国环保产品认证证书一、超低排放监测技术江苏省环境监测中心比对监测报告一、超低排放监测技术现状分析解决方案3工程案例4二、氨逃逸监测与空预器防堵为什么监测氨逃逸12空预器堵塞，影响机组安全、稳定运行电除尘器极线、极板污染，影响除尘效率布袋除尘器污染飞灰中的氨含量影响灰

8、的综合利用影响电力生产的经济性形成二次细颗粒物，加剧大气污染1、为什么监测氨逃逸：氨逃逸危害二、氨逃逸监测与空预器防堵化学反应NH3＋H2O+SO3→NH4HSO42、现状分析：国内火电厂脱硝现状二、氨逃逸监测与空预器防堵国内火电厂脱硝工程市场“井喷式”发展，脱硝技术引进单位无暇顾及脱硝系统的关键技术消化及运行优化；脱硝系统投入时