变频器的使用与维护.ppt

《变频器的使用与维护.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、变频器的使用与维护刘美俊通用变频器作为电力电子设备与数字控制装置，对其使用环境有一定的要求；变频器所在的环境温度越高，腐蚀性气体浓度越大，其寿命就越短。同时，在安装时要求有良好的通风条件，环境中不能有过多的腐蚀性气体和灰尘。在高海拔地区使用变频器时，变频器中的平波电容器的内外压力不平衡，可能导致电容器爆裂；在不加装特殊装置的情况下，一些元件也会误动作。使用变频器传动异步电动机时，电源侧和电动机侧电路中将产生高次谐波。对于由此种高次谐波引起的静电、电磁干扰，在变频器的外购件装置选用上要作相应的考虑。安装使用环境要求（1）上限温度，单

2、元型变频器装入控制柜使用时，考虑到框内预测温升为10℃，则上限温度多定为50℃。全封闭结构、上限温度为40℃的壁挂型变频器装入控制柜使用时，为了减小温升，可以装设厂家选用件通风板或者取掉单元外罩等。（2）下限温度，在不发生冻结的前提条件下，周围温度的下限值多为0℃或-10℃。周围温度的测量各变频器说明书对运行时空气湿度的要求都是相对湿度不超过95%RH，也即保证不凝露，这个条件一般很容易达到防潮思路是保持柜内温度不要低于周围环境温度，可以加装红外线空间加热器，一个800mm×600mm×2200mm的柜体加热功率几百瓦即可。在系统

3、运行期间空间加热器应该关闭，系统停止运行一段时间（如1小时）后接通，可以制定操作规程由人工手动控制，也可以利用系统的控制设备来进行逻辑控制。粉尘和油雾进入变频器后，会吸附在散热片表面以及印制电路表面，降低散热系数，恶化使用条件，如果是导电粉尘，则还会降低表面绝缘能力，产生漏电流乃至发生短路。密闭柜体能够阻隔粉尘和油雾进入，但为了散热需要，密闭柜体必须采用强制通风，而进风口和出风口必须采取过滤措施。专门的空气过滤材料能够很好地滤除粉尘和油雾。制动电阻的安装1—配置具有散热功能的盖子，防止产生像火灾这样的危险；2—需要采用冷却风扇；3

4、—放电电阻器制动电阻需要散热，应该安装在通风良好的地方，采用开启式支架或者半开启箱体作为安装结构。制动电阻上带有数百伏电压，要采取措施来防止人员触电危险电阻器的表面温度可能上升到约300℃。而且当安装两个以上电阻时，应注意安装表面的材料及电阻的安放位置。安装注意事项1—变频器同发热设备的间隙足够长（5cm以上）；2—在内部温度和变频器周围温度并不很高的位置为安装风扇的最佳位置，风扇必须要提供足够的风量；3—在此位置安装的其他设备不应该阻碍冷空气的流通，并且对于易受到热影响的设备不应该安装在此；4—正确的安装方向；5—放电电阻或

5、能产生大热量的类似设备应该安装在外面；6—具有足够的间隙（10cm以上），以方便连接套管或冷空气的吸入；7—控制信号电缆与主电路（功率电阻路）电缆连线分离，并不要使它们弯曲；8—空气过滤网要定期清扫检查以防止阻塞；9—功率因数改善电抗器变频器的安装变频器的安装方向安装柜的几种设计形式变频器的防尘变频器的防尘问题应引起广大用户的重视，下面是几点防尘措施。（1）设计专门的变频器室（2）将变频器安装在设有风机和过滤装置的柜子里（3）选用防尘能力较强的变频器（4）减少变频器的空载运行时间（5）建立定期除尘制度变频器的接线（1）主电路的接线

6、注意，不能用接触器的触头来控制变频器的运行和停止，而应该使用控制面板上的操作键或接线端子上的控制信号；变频器的输出端不能接电力电容器或浪涌吸收器；电动机的旋转方向如果和生产要求不一致，最好用调换变频器输出相序的方法，不要用调换控制端子FWD或REV的控制信号来改变电动机的旋转方向。变频器的输入端和输出端是绝对不允许接反的，如果将输入电源接到了U、V、W端，则不管哪个逆变管导通，都将引起两相间的短路而将逆变管烧坏，输入端的接线模拟信号的抗干扰能力较低，因此必须使用屏蔽线。屏蔽层靠近变频器的一端，应接控制电路的公共端，而不要接到变频器

7、的地端（E）或大地，如下图所示。屏蔽层的另一端应该悬空，布线时还应该遵守变频器使用说明书的有关规定。频率设定电位器的接线：频率设定电位器必须根据其端子号进行正确连接，如图所示，否则变频器将不能正确工作。频率设定电位器的接线输出端的接线变频器的接地（a）专用地线（好）；（b）共用地线（可）；（c）共用地线（不可）制动单元的接线变频器的接线，还应注意以下问题（1）选择主回路电缆时，须考虑电流容量、短路保护、电缆压降等因素。一般情况下，变频器输入电流的有效值比电机电流大，变频器与电机之间的连接电缆尽量短，（2）控制电缆的截面选择必须考虑

8、机械强度、线路压降、费用等因素。建议使用截面积为1.25mm2或2mm2的电缆，如果铺设距离短，线路压降在容许值以下时，使用0.75mm2的线较为经济。变频器的测量电路效率测定有两种，一种是测定含电机在内的总效率，一种是测定变频器本身的效率。总效率