混凝土质量检测技术

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1、浅析混凝土质量检测技术【摘要】混凝土质量现场检测技术作为混凝土施工质量评定的重要手段,可以直观的反映混凝土质量对于结构安全性的影响。本文结合现阶段较为常用的几种混凝土现场检测技术,介绍了其适用范围并分析其优缺点,以及检测过程中的注意事项与强度计算方法,对于从事相关混凝土质量检测的技术人员可以提供合理的参考。【关键词】混凝土;检测;结构安全;混凝土的质量与结构主体的整体质量息息相关,因此加强混凝土施工质量检测是非常必要的。尤其是现场检测技术,可以尽早发现结构质量通病,并对混凝土结构缺陷及病害进行及时处理,对于提高混凝土结构安全可靠具

2、有重要的意义。1钻芯取样检测技术钻芯取样是指通过钻芯机在混凝土结构主体中,选择荷载承受较小而且具有一定代表性的位置钻取芯样,并通过室内抗压以及劈裂等试验手段评定混凝土强度的检测技术。芯样的直径根据试验方法选择,一般主要采用直径100mm作为标准芯样。对于钻取的芯样数量,应该依照《钻芯法检测混凝土强度技术规程》等相关技术文件的要求进行取样。通常情况下对于单个检测的相对较小的混凝土构件,应确保有效芯样数量不少于三个。批量检测的情况下,芯样数量一般不少于15个。钻芯取样法由于可以直接将混凝土材料取出,因此可以更加直观的分析混凝土材料组成

3、特性,并可以通过实验手段分析其实际强度情况。对于混凝土抗压强度,一般采用如下公式计算:fc=4p/(πd2)。对于混凝土的劈裂抗拉强度,则采用如下公式:fts=2p/(πld);式中:fc表示混凝土抗压强度,fts表示混凝土劈裂强度,p表示混凝土芯样的破坏荷载,l表示芯样长度,d表示芯样直径。但是由于钻芯取样法需要在混凝土主体结构上钻取,因此会造成结构的损伤需要在芯样钻取结束后立即修补,以免对结构安全造成不利的影响。2回弹法检测技术回弹法是指通过混凝土回弹仪对结构主体表面的混凝土回弹值以及碳化深度来判断结构中混凝土抗压强度的检测技

4、术。回弹法作为一种无损检测技术,具有施工操作简单、技术成熟、检测速度较快以及成本较低的优点。但是由于回弹法的检测原理为通过混凝土表面硬度与其抗压强度之间的关系来评价混凝土抗压强度,因此对于混凝土潮湿或者风化严重的情况,回弹法的检测结果精度较差。采用回弹法进行混凝土的结构强度检测时,应该保证每一构件的测区数量超过10个,侧区的面积尽量不超过0.4㎡,而且相邻测区之间的间隔小于2m,同时应该注意控制测区距离混凝土施工缝或者端部的距离在0.2-0.5m之间。一般情况下,测区应尽可能的选择在混凝土结构的对称面上均匀分布,对于受力不利位置或

5、者是构件的重要结构部位,必须布置一定数量的测区。再通过回弹法进行混凝土表面检测时,应首先将混凝土结构的表面进行清洁平整处理。由于薄壁或者小型构件在回弹法弹击时有可能出现颤动,因此应提前做适当固定处理。回弹法的测量结果主要包括回弹值以及碳化深度,对于混凝土结构碳化较为严重的情况,在计算混凝土强度时需要提前进行修正,利用回弹法测定混凝土的抗压强度计算公式为:中小型回弹仪测试的抗压强度:fc=0.02497mn2.0108;大型回弹仪测试的抗压强度fc=7.7e0.04mn;mn表示测区的平均回弹值。3超声波及超声回弹综合检测技术3.1

6、超声波及超声回弹综合检测技术概述由于超声波的波速与混凝土材料的弹性模量具有较大的相关性,因此可以借助于现场对混凝土进行超声波波速的检测进而推算混凝土的抗压强度。超声波检测技术作为混凝土无损检测技术的一种,可以有效的根据不同测点的超声波检测结果的离散性评价混凝土结构的均匀性。但是对于设计抗压强度较高或者是钢筋网布置过密的情况,由于会影响波速检测难以适用,而且检测结果容易受到混凝土中粗集料的影响,现阶段较少单纯的使用超声波检测技术,大多与回弹检测技术综合使用,即超声回弹综合检测技术。3.2超声回弹综合检测技术超声回弹综合检测技术结合了

7、回弹法与超声波法,可以有效的缓解两种检测技术的不足,对混凝土的表观质量以及混凝土的内在品质做出评价,超声波回弹综合测试技术可以大幅提高混凝土检测精度。(1)测区检测抽样数量。对于超声综合回弹法进行混凝土质量检测时,对于抽样数量应满足检测技术相关规范的要求。一般情况下对于单个混凝土构件的测区数量应超过10个,对于构件相对较小(几何尺寸不足2m)的情况测区数量可适当减少,但最低不少于3个。对于需要按批检测的混凝土结构,应提前确定同批次混凝土强度设计等级、混凝土配比等基本情况一致。(2)测区检测技术要求及检测顺序。采用超生综合回弹技术进

8、行混凝土质量检测时,测区的布置应设置在混凝土结构的侧面,测区应尽可能的避开钢筋密集区域,之间的间隔距离不大于2m。混凝土测试顺序为首先进行混凝土的回弹测试,然后进行超声测试。(3)混凝土强度的推定。对于混凝土检测结束后的数据处理,应在超声波回弹综合

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