发动机楔形箱盖轴承孔端面定位精度检具设计.pdf

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1、工艺与检测Techn0IogyandTest发动机楔形箱盖轴承孔端面定位精度检具设计高立义(广州科技职业技术学院机械系，广东广州510550)摘要：针对发动机楔形箱盖轴承孑L系数控~jn-r中技术检测不能满足生产线要求问题，分析箱盖装配基准和被测要素的空间位置关系；根据基准重合原则，模拟楔形箱盖装配状态，设计被测对象定位基准；采用比较测量法，设计轴承孔端面定位精度检具；介绍了检具使用方法。实践表明：检具示值准确快速，能替代三坐标测量机并实现在线检测，满足了箱盖轴承孔技术检测和生产线要求。关键词：发动机楔形箱盖；基准分析；被测要素分析；检具设计中图分类号：

2、TG75文献标识码：AThepositionprecisioncheckingfixturedesignofengine’SwedgecoverbearingholeendsurfaceGAOLiyi(DepartmentofMechanicalEngineering，GuangzhouVocationalCollegeofScienceandTechnology，Guangzhou510550，CHN)Abstract：BecausethecheckingtechnologycannotmatchtheproductionofCNCmachiningf

3、orbearingholesofengine’swedgecover，analyzesthespacepositionrelationbetweentheboxcoverassemblybenchmarkandthemeasuredfactors．Accordingtothebenchmarksuperpositionprinciple，simulateswedgeboxcoverassemblystate，designedtheobjecttobemeasureddatum；then，adopedthecomparativemeas-urementme

4、thods，designsthepositionprecisioncheckingfixtureofbearingholeendsurface．Theprac—ticeshowsthatthecheckingfixtureindicationisaeeurateandrapid，andthecheckingfixturecanre-placethe3coordinatemeasuringinstrumenttoonlinemeasure，meetthetestandproductionlineboxcoverbearingholetechnicalreq

5、uirements．Keywords：wedgecoverofengine；datumanalysis；themeasuredfactorsanalysis；checkingfixturedesign图1是某公司生产的KG系列发动机局部结构简箱盖送公司检测中心对进行检测。图。在图中，1是发动机机体，6是楔形箱盖，机体和楔形箱盖由定位销3定位并通过斜面进行联接。曲轴5上的两只轴承8分别装在机体和箱盖的轴承孔内，尺寸是两轴承孔端面距。L的精度决定着曲轴组件装配的轴向精度：偏小，装配后轴承轴向间隙过小，运行中容易发热；L偏大，轴承轴向间隙过大，曲轴在运行中会产

6、生轴向窜动，直接造成发电机转子的端面跳动。因此在加工中要对的精度进行全面监控。1问题的提出图2是楔形箱盖(材料铝合金)轴承孔系加工工1一机体；2一活塞；3一定位销；4一连杆；5一曲轴序图，其中尺寸L．=20mm是q032mm轴承孔A端面的6—楔形箱盖；7一油封；8一轴承。图1KG系列发动机局部结构筒图定位尺寸，亦即是图1中尺寸的组成环，制造公差为I17级。由前述知，尺寸的精度对发动机的运行质尺寸的技术检测是在三坐标测量机进行。检量有重要影响，因此在加工中采用定时抽样的方式将测时，首先需在三坐标测量机校正、再经过检测及计j≯zUl0ZF幂l期Techn0l

7、0gyandTest-r．艺与检测算，耗时约1h，过程繁琐；更由于三坐标测量机承担全公司各种复杂零件的技术检测，任务繁忙，送检样品得不到及时安排，因此，J的检测周期长、信息反馈慢，难以满足生产线需求。为对加工质量进行在线监测，必须针对尺寸的检测特征设计专用检具。墅：．I．，1一定位销钉；2一限位螺钉；3一测量芯棒；4一比较块；5一螺钉Ls：6一检具体；7一压力弹簧；8一弹簧座；9一螺旋塞。圈3检具结构工作图一／I—‘·、-二一J一；‘t1／／。／‘======鞠(工)‘ll，专)、]色●、一1t＼／3．2测量装置设计}设计测量装置如图3示。其中，3为测量

8、芯棒，其q~27；。—+I◎I,o015IAl◎lq,o．051A下端加工一盲孔