恒源煤矿选煤厂工艺流程的优化.pdf

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1、总弟129期doi：10．3969／j．issn．1005—2798．2010．07．019恒源煤矿选煤厂工艺流程的优化蒋守栋(安徽恒源煤电股份公司恒源煤矿选煤厂，安徽淮北235162)摘要：文章对选煤厂生产工艺存在的问题进行了深人研究与分析，阐述了对生产流程的优化和完善过程，并对工艺流程优化后的效果及经济效益进行分析。关键词：工艺流程；优化；效果；选煤厂中图分类号：TD94文献标识码：B文章编号：1005—2798(2010)07—0052．02恒源煤矿选煤厂于2002年4月建成投产，属于～18％)，难以

2、控制。其测定数据如表1。矿井型选煤厂，采用“预选脱泥有压重介+浮选”的表1煤泥重介旋流器工艺效果评定联合工艺流程，生产单一的混精煤。随着矿井生产入料泵频率：38Hz压力：O．25MPa能力的提升和精煤市场需求，2006年进行改扩建，年入洗原煤量由90万t提升到150万t，生产工艺采用“不脱泥无压重介+煤泥重介+浮选”联合生产流程(见图1)，生产四种精煤产品：中块(80～25mm)、小块(25—13mm)、粒级煤(13～6mm)、因煤泥重介旋流器分选出的粗精煤泥灰分偏末精煤(<6mm)。高，导致浓缩旋流器的入

3、料灰分较高，经过浓缩旋流器回收的精煤泥灰分不合格，影响了末精煤质量。具体测定数据如表2。表2浓缩旋流器检测数据2)精煤磁选机尾矿含介量高。精煤稀介桶人料量变化大(精煤弧形筛下合格介质有无分流，图1恒源选煤厂工艺优化前部分流程直接影响煤泥重介旋流器压力)，稀介桶液位忽高1存在问题忽低，导致精煤磁选机尾矿流量不稳定，有时尾矿出现翻花，有时尾矿无溢流，造成尾矿含介量平均在选煤厂技改后经过一段时间的生产运行，发现0．65g／L。以下问题影响正常的洗选生产。3)浓缩池入料浓度大。中煤、矸石磁选机尾1)末精煤质量不稳定

4、。在实际运行中发现，矿经弧形筛和高频振动筛回收后，筛下水经泵送至煤泥介质桶液位不稳定，煤泥重介旋流器的人料压浮选尾矿桶，浮选尾矿未经浓缩分级而直接进入浓力在0．05～0．3MPa之间波动，造成煤泥重介旋流缩池，浓缩池人料浓度一般在91—120g／L，高时达器分选效果差，粗精煤泥灰分不稳定，且偏高(11％到142g／L，进入浓缩池的煤泥量大，压滤机处理量收稿日期：2010-02-20作者简介：蒋守栋(1977一)，男，安徽濉溪人，助理工程师，从事机电技术工作。52蒋守栋：恒源煤矿选煤厂工艺流程的优化第19卷第

5、7期不足，造成浓缩池内煤泥量积聚，影响洗煤生产(浓级，回收粗精煤泥，现改进浮选人料桶，浮选尾矿则缩机电流大或运转压力大，只有停车压滤)或出现经泵输送至浓缩旋流器分选，其溢流进入浓缩池，底压耙事故。流经弧形筛和振动高频筛回收。浓缩池人料浓度降4)块精煤产率低，限下率高。块精煤产率低低到52～78g／L，两台压滤机完全能处理完浓缩池的主要原因是：305精煤脱介筛前段分级筛孔为边内煤泥，再未出现停车压滤和压耙事故。长25mm六边形，开孔率低，且分级筛面面积不足，3)更改精煤脱介筛分级筛孔，增加开孔率。导致25mm

6、以下小块煤均进入末精煤。将305精煤脱介筛前端分级筛板和盲板改换成块煤限下率高的主要原因是：701末精煤胶带50mm×15mm长方形筛孔的筛板，增加了开孔率。运力不足，使得一部分末精煤分配到703块煤胶带为解决筛分面积不足，在前端筛板上焊三道高为运输，影响仓上分级效果。40mm扁铁，以降低煤流速度，增加块煤筛分时间。4)末精煤胶带提速，末精煤与块煤分开运2解决方案输。更换701末精煤胶带减速机和电机，对胶带进为生产质量合格的精煤产品，提高精块煤分级行提速，带速增加到2．5rn／s，输送能力增加到效果，降低浓

7、缩池的人料浓度，选煤厂在现有设备的280t／h，306精煤离心机物料全部进入末精煤胶带。基础上对生产工艺进行了优化。见图2。完善块煤分级制度，规定在生产期间，精煤仓防破碎来自旋流器精矿l+系统不得无故停用，严禁不经分级而直接进入块煤仓。3工艺优化后效果通过工艺流程优化，精煤质量在生产环节中易于控制，外销精煤合格率达到100％。精煤磁选机人料量相对稳定，尾矿溢流量便于调节，含介量降低。块煤分级效果良好，含末率降低到1．7％，火车装车时间由以前40rain／车减少到11rain／车，整个工艺系统满足了生产要求。

8、4经济效益这次工艺流程优化，全部利用现有设备，只新增了部分管道，并停用了精煤泥离心机、原浮选尾矿图2恒源选煤J工艺优化后的部分流程泵、煤泥合格介质泵三台设备，减少用电功率1)甩掉煤泥重介系统，磁选机入料量相对稳227kW，以全年生产300d，每天工作16h，电价定。把304精煤弧形筛和305精煤脱介筛一段筛下0．5度计算，全年节省电费：300×16X227×合格介质原进煤泥介质桶，现改进合格介质桶，3040．5／