改进后的平煤装置在望峰岗选煤厂的应用.pdf

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1、煤炭加工与综合利用COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEUTILIZATION31改进后的平煤装置在望峰岗选煤厂的应用姚伟，闵建国，殷大力，秦丹摘要：望峰岗选煤厂针对装车系统平煤器存在的一些问题进行了改造；改造后的新平煤器大幅提高了装车质量，装车速度由原来的每节车7min减少到每节车5min，工人的劳动强度减轻，并且避免了人工登车平煤的不安全隐患。关键词：选煤厂；平煤器；改造；效益中图分类号：TD948．9文献标识码：A文章编号：1005—8397(2010)02-0031-02淮南矿业集团望峰岗选煤厂是一座以入洗李造成平煤困难，经常

2、出现平煤不彻底现象，所以一矿、谢一矿外来原煤为主，兼洗望峰岗矿井煤每次装车后都需要装车工上车皮平煤，造成一方的大型现代化炼焦煤选煤厂，采用三产品无压重面长时间高空作业，存在人身安全隐患。另一方介质分选与浮选联合的工艺系统。产品为炼焦精面人工平煤效率低，效果比较差，不但影响装车煤和中煤，全部通过铁路装车外运。平均每天装质量，而且严重影响装车效率。运精煤55车约3300t、中煤47车约2800t。由于(2)由于原平煤器力臂长，其起落状态不易装车质量直接影响产品外运。在使用中发现，旧观察，操作不方便，影响装车速度。式平煤器已远远不能满足当前的装车任务要求。(

3、3)由于装车速度慢，装车系统空车和开停车现象比较频繁，影响设备寿命，增加了电耗，1旧平煤器存在的主要缺点也增加了产品成本。望峰岗选煤厂装车系统旧平煤器工作流程如(4)该平煤器在起落过程中，力臂需旋转一图1所示。定的角度，起落路线长。起落时间长，不利于操绞车作，同时钢丝绳受力方向发生变化，由垂直拉力变为倾斜拉力，对设备及钢丝绳磨损较大。2IEl平煤器改造针对原平煤器使用过程中存在的缺点，2009年4月，提出了旧平煤器改造方案，见图2。图1旧平煤器工作流程旧平煤器主要存在以下问题：(1)由图1可以看出，由于旧平煤器力臂过长，车皮里煤堆对平煤器向上的反作用力

4、很大，收稿日期：2009．1222图2旧平煤器改造方案作者简介：姚伟(198O一)，男，安徽淮南人，2004年毕业于安徽理工大学计算机专业，工学学士，淮南矿业集团公司望(1)改造后的平煤器变成了平板直插式平煤峰岗选煤厂助理工程师。器。由竖立在铁路两侧的36号槽钢为基架，使32煤炭加工与综合利用2010年第2期用28号工字钢带动平煤板直接进行平车。耗和设备损耗，降低了设备成本。(2)克服了原平煤器平煤不彻底的缺点。旧食‘ri平煤器放下平煤时靠平煤器自身重力压在煤上，在车皮移动时将煤堆摊平，由于其自身结构特I＼／_点，平煤器重力与煤堆反作用力形成平衡力矩，

5、由于反作用力力臂大于平煤器重力的力臂，所以，G车皮作用在平煤器上的反作用力远小于平煤器自身重力，出现煤堆平不彻底现象。改进后的平煤器，没有力臂，车皮的反作用力与平煤器重力相等，对于相同重量的平煤器，改进后的平煤器作(a)改动前(b)改动后用在车皮上的压力远大于原平煤器的作用力，故图3改动前、后受力情况示意平煤彻底。(3)改进后的平煤器结构紧凑，上下移动行3使用效率程短，利于操作人员观察，便于操作。平煤器上下移动时间短，操作方便，克服了旧平煤器操作(1)经改造的平煤器投入使用后，装车直观不方便的缺点。明显，车顶煤堆平整、均匀、美观。(4)原平煤器由于牵引

6、绳受力方向发生变(2)减轻了工人的劳动强度，避免了人工登化，不在垂直方向，钢丝绳除受与重力相同的拉车进行平煤的不安全隐患，保证了装车安全。力以外还有一个水平分力，所以受力远大于改进(3)装车速度提高，由原来的每节车皮7rain后的平煤器。改进后的平煤器，上下移动方向为减少到目前的每节车皮5rain。垂直方向，牵引钢丝绳的运动方向垂直方向，不(4)自2009年5月平煤器改造成功后的3发生其他变化，克服了原平煤器在起落过程中由个月中，没有发生过车站及客户投诉车皮平煤问题。于力臂旋转造成牵引钢丝绳的受力方向发生变化的缺点，减轻了对设备的损害。4结语改造前、后

7、的平煤器受力情况如图3所示。从图3受力情况分析看，原平煤器的受力情通过平煤器的改造，降低了平煤器及附属设况F>F=G，明显减轻了钢丝绳的拉力。施的损坏概率，降低了职工的劳动强度，保证了(5)改进后的平煤器大大提高了装车质量，安全生产。同时达到了有关部门对于选煤厂车皮避免了人工平车，从而提高了装车速度，大大减平煤的要求，提高了产品装运满意度及对外形少了装车系统启动频率和开空机现象，减少了电象，并对该设备的使用提供了新的思路。石板选煤发电厂迈上管理信息化之路四川煤电集团达竹石板选煤发电厂将管理信息化作为精细化管理的重要内容之一，初步实现了统计考核自动化、信

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