新型褐煤低温干馏工艺的设计与应用研究.pdf

《新型褐煤低温干馏工艺的设计与应用研究.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第3期煤质技术2011年5月新型褐煤低温干馏工艺的设计与应用研究马忠云，刘振强，苗文华(北京国电富通科技发展有限责任公司，北京100070)摘要：阐述了中国褐煤高效利用的优势、必要性和紧迫性，简单介绍了褐煤低温干馏工艺系统的特点，并对其经济效益进行分析，指出采用新型干馏工艺技术处理褐煤可制取半焦及煤焦油，该新型工艺有工业推广的可能性。关键词：褐煤；提质炉；低温干馏中图分类号：TQ523文献标识码：A文章编号：1007—7677(2011)03—0054—03Researchonthedesignandapplicationofnewte

2、chnologyoflowtemperaturedryingdistillationwithligniticcoalMAZhong—yun．IAUZhen—qiang．MIAOWenhua(BeijingGuodianFutongScienceandTechnologyCorporationLtd．，Beijing100070，(J'Hna)Abstract：Theadvantages，necessityandurgencyofefficientutilizationofChineseligniticcoalweredicussed．T

3、hecharacteristicsoflowtemperaturedryingdistillationtechnologyofligniticcoalwereintroducedinbriefandeconomicbenefitswereanalyzed．Thenewdryingdistillationtechnologycanproducesemi-cokeandcoaltar，andhaspossibilitiesofindustryextension．Keywords：ligniticcoal；thefurnaceofcoalqu

4、alitypromotion；lowtemperaturedryingdistillation供应的不稳定性已把褐煤转化替代性能源推向了一0前言个“战略转折点”[2]。自2003年以来，我国能源消费中的煤炭比例1褐煤低温干馏工艺系统特点简介一直在68％以上，“十二五”时期我国经济预计将保持9％左右的增长，煤炭在能源中的消费比例仍1．1工程概况将保持在68％左右；而国内硬煤(即烟煤和无烟工程项目拟建在白音华，位于内蒙古自治区煤)开采量已过度，储量以惊人的速度在逐年减锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗白音华苏木和哈日根台少；而对褐煤的勘探、开采不够充分

5、。在目前全球苏木境内。白音华煤田是内蒙古自治区中部特大能源日趋紧张的形势下，褐煤的经济价值及其低温型煤田之一，该煤田东北一西南长约61km，宽干馏技术，又被世界能源界所重视。约8．56km，面积522km，矿区探明褐煤储量约据20世纪末的统计，中国已探明褐煤保有储156亿t的褐煤。国家发改委己批准4个露天矿开量1300亿t，占全国煤炭总储备量的13％左右。发，开采量超过3800万t／a。其褐煤属于高水分、中国褐煤的水分、灰分高，硫较低，易风化和自燃，低硫、中灰和高挥发性煤种。不宜长距离运输和直接燃用，燃烧效率低下、且增该工程项目年生产规

6、模为拟处理褐煤1000万加了二氧化碳排放污染。在缺油、少气、富煤(褐t／a，装置的年运行时间为8000h，制得半焦煤)的地区，以高挥发分低阶褐煤为原料，采用先400万t，焦油运输量50万t，规划共建20台套进低温干馏技术制取半焦(动力煤)用于发电不但新型提质干馏炉；分两期建设；单炉处理能力原热值提高发电效率提高，而且减少了10％的二氧褐煤62．5t／h；两炉公用一套煤气后处理及焦油化碳排放⋯；回收的煤焦油(石油替代品)加氢裂回收系统，现已建成1台工业试验炉，至今运行解制取柴油和汽油，又可缓解我国原油55％的进良好。口依赖度，具有较强的竞

7、争力、较好的经济效益及1．2新型低阶褐煤低温干馏工艺系统阐述战略意义。节能减排降耗、油价高涨和煤炭、石油此新型低温热解加工工艺的核心设备是低温干54第3期煤质技术2011年5月馏方炉，采用外燃内热式多段方炉结构，用于高水(4)加热系统采用外燃内热式供气，避免干馏分、高挥发分、低热值煤的低温连续干馏，外形为过程中温度超温，固定碳烧损。立式方炉，上下分多段，由上至下分别为煤斗、预(5)冷却段采用干燥段冷烟气冷却半焦，节省热段、干燥段、干馏段、冷却段等组成。了宝贵的水资源。该炉型有如下特点：(6)生产循环用水取自放空烟气冷凝水，基本(1)使用

8、6mm～120mm褐煤碎块，无需原实现自给自足。煤成型，降低生产成本。(7)低温热解过程中SO。排放含量达到环保(2)采用特殊进气加热方式，降低气体阻力，要求，可以直接排放。保证热载体流量、换热效率高。(8