水稻育苗覆土机构的设计.pdf

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1、第6期总第204期农业科技与装备No．6TotalNo．204尘Q!!生鱼星垒：碰!旦丛堕墨!!!翌曼曼垒竖曼!丛Q!旦敛塑垒里g竖亚里皇堕j旦呈：兰Q!!水稻育苗覆土机构的设计蔡兴隆(丹东市农机技术推广中心。辽宁丹东118003)摘要：为提高水稻育苗覆土机构的实用性，根据丹东地区分散育苗的特点，设计了一种新型水稻苗床育苗覆土机构。该机构的工作原理是改固定拨齿为伸缩拨齿，在拨齿通过覆土辊栅条缝隙回缩的时候，将粘在拨齿的土壤刮掉，保证拨齿的容积空间不变，从而确保排土持续、均匀。关键词：农机；覆土机构；水稻育苗；设计；伸缩齿；覆土辊；栅条中图分

2、类号：$223．2+6文献标识码：A文章编号：1674—1161(2011)06-0074-432．水稻全程机械化推广工作是辽宁省“十一五”期间农机化工作的重点内容，也是国家财政的重点补贴项目。要全面提升水稻生产机械化程度，应从劳动强度大、机械化程度低的机插秧技术开始推广。由于秧苗质量直接影响机插秧效果．因此育苗是水稻全程机械化的一个重要环节。随着水稻机插秧技术的推广。插秧机的保有量快速增加，但相应的育苗机械技术仍较落后，严重影响水稻机插秧作业的质量。因此，根据丹东地区水稻双模分散育苗的特点，研制适合苗床双膜育秧的播种覆土机械势在必行。1育

3、苗覆土机总体方案的确定水稻育苗播种覆土设备主要有两种形式：一是针对盘育秧设计的，以工厂化育苗设备为主。其特点是设备造价高、不能移动作业，工作宽度O．28m，不能适合双膜分散育苗的实际情况。二是在大棚内及露地盘育苗的设备。其特点是造价低、轻便灵活，最大作业宽度1．12m，在双膜苗床育秧时只能横向作业，且移动到下一个位置播种时，不是漏播就是重播，技术不好掌握，作业效率低。此设备的覆土机构是固定拨齿式，对土壤的流散性要求较高。当土壤的粘湿度较大时，两齿之间的充土空间易被粘湿土壤填满，产生堵塞或使排土量不够，从而失去拨齿覆土能力。为很好地解决覆土不

4、均问题，本设计在覆土机构上采用伸缩齿结构。在总体设计中，采用1．8m的作业幅宽，以横跨苗床纵向运行的方式进行作业，减少了操作环节。提高了作业效率。2伸缩齿式覆土机构的设计确定整体布局后，伸缩式拨齿结构的设计成了关收稿日期：2010-03-07作者简介：蔡兴隆(195b)，男，高级政工师，从事农业机械化技术推广工作。键环节。经分析和验证，确定采用伸缩齿式排土机构。该机构能够强制排土。在拨齿通过覆土辊栅条缝隙回缩的时候，可将粘在拨齿上的土壤刮掉。以保证拨齿的容积空间不变，从而使排土持续、均匀。2．1工作原理伸缩齿式覆土机构的工作原理如图l所示。

5、图1伸缩齿式覆土机构工作原理图Figure1Principleofsoilcovernmchineofflexiblegears覆土辊的工作原理为：手摇动力通过链轮带动空心轴头支撑圈及栅条围绕Ol转动。伸缩齿板通过栅条推动，随之一起绕偏心轴02转动，当伸缩齿板在B点时，高度为零，继续向A方向转动时，其高度在土箱中逐渐增加，不断伸入土中，并推动齿板前的土壤向A方向运动，到达A点时，推取土壤行程结束；继续转动时，土壤被伸缩齿板推出箱体，此时大部分土壤自由坠落，在达到最大齿高C点时，部分粘贴在伸缩齿板上的湿土。在伸缩齿板通过两个栅条间的缝隙(2～

6、3ram)不断回缩时被刮掉，至B点时，排、刮土行程结束。2-2栅条的设计在满足工作原理要求的条件下，栅条结构设计的关键是在跨度1．8m的情况下，采用什么结构形式．既能满足轴向刚度的要求．又能最大限度降低质量。2011年第6期蔡兴隆：水稻育苗覆土机构的设计75若采用金属材料．则弯曲变形与材料的弹性模量E有关，E值越大。弯曲变形越小。由于强度性能不同的各种钢材的E值大致相同，所以在考虑提高弯曲刚度时，应首先考虑在结构上增加栅条的截面惯性矩．，的数值。在初次试验时，栅条采用图2所示的设计，其金属断面结构为梯形．弯曲变形能够达到设计要求，但质量比较

7、大，不方便田间转移，且材料成本较高。《／，、‘卺L—一／N匕2L图2叩’形栅条覆土机构断面图Figure2Sectionaldewofsoftcovermachineof⋯T’gridbar栅条采用“7”字型结构时(如图3所示)，在同样弯曲变形的条件下。质量仅相当于梯形结构的20％。在生产批量不大，且自行加工栅条型材的情况下，采用“7”字型结构，栅条的成本最低，且方便加工。在实际应用中．栅条的材料可选择金属或非金麓f＼缨7．憋汐图3“7”形栅条覆±机构断面图Figure3Sectionaldewofsoftcovermachineof“7”

8、gridbar属；栅条横断面可设计成实心或空心梯形、三角形、扇形、弧形、环形、“T”字形、“7”字形；支撑圈的材料可以是金属，也可以是非金属．其形状随栅条断面形状变化：伸缩齿板的