温拌橡胶改性沥青混合料性能评价.pdf

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1、广东公路交通Ｖｏl.４３Ｎｏ.５２０１７年第５期ＧｕaｎｇｄｏｎｇHiｇhwaｙＣｏｍｍｕｎiｃatiｏｎｓＯｃt.２０１７文章编号：１６７１－７６１９（２０１７）０５－００１４－０５温拌橡胶改性沥青混合料性能评价陈楚发（广东华路交通科技有限公司，广州５１０４２０）摘要：基于ＳＧＣ压实效果确定了橡胶改性沥青混合料的级配以及拌和及压实温度，采取不同的方法室内对比分析并评价了温拌橡胶改性沥青混合料的高温性能、低温性能、抗水损害性能，定量分析了温拌橡胶改性沥青混合料的节能减排效益。结果表明，温拌橡胶改性沥青混合料的高温性能有所提高，温拌剂的添加并没有损害橡胶改性沥青混合料的水稳定性，而温拌橡

2、胶改性沥青混合料的低温性能有小幅提高；温拌橡胶改性沥青混合料与热拌相比，拌和与压实温度降低２０℃左右。关键词：温拌；橡胶改性沥青；ＳＧＣ；汉堡车辙；单轴贯入；节能减排中图分类号：Ｕ４１６.２１７文献标志码：Ｂ［１－４］０引言料节能、减排效果明显。本文对比分析了温我国高等级公路以沥青路面铺装为主，改善拌、热拌橡胶改性沥青以及ＳＢＳ改性沥青混合料沥青混合料的性能对提高沥青路面的耐久性意义的性能，验证了温拌橡胶沥青技术的可行性。重大。温拌剂在我国高等级公路建筑中的应用，１原材料实现了减小环境污染、降低能源消耗、节约工程成１.１沥青＃本、提高混合料耐久性的目的。相关文献显示，温所用沥青为壳牌７

3、０普通沥青和ＳＢＳ改性沥［５］拌沥青混合料能够有效降低拌合温度在３０℃以青，根据规范检测其性能，检测结果见表１。上，这相当于减少排放２.７ｋｇＣＯ２，温拌沥青混合表１壳牌沥青检测结果＃７０普通沥青ＳＢＳ改性沥青试验项目规定值测试值规定值测试值针入度／０.１ｍｍ６０～８０６６４０～６０５０针入度指数PI－１.５～＋１.０－１.２６≥００.２８１０℃延度／ｃｍ≥１５２４.２／／软化点（Ｒ＆Ｂ）／℃≥４６４９≥６０７６.２６０℃动力黏度／（Ｐa·ｓ）≥１８０１９１／／旋转薄膜质量变化／（％）－０.８～＋０.８－０.０４４－１.０～＋１.０－０.０２７加热后残留针入度比／（％）≥６１７５.０≥

4、６５７７.０残留物１０℃残留延度／ｃｍ≥６６.３／／１.２胶粉［６～７］采用６０目的废旧粉，其性能指标如表２，均满足规范要求。表２废胎胶粉的物理化学指标检测相对纤维含量灰份丙酮抽金属含量水份炭黑含量指标密度／（％）／（％）出物／（％）／（％）／（％）／（％）技术标准１.１０～１.４０＜１≤８≤２２＜０.０５＜１≥２８实测值１.２１０.５５６１２０.０１１０.４５３２作者简介：陈楚发（１９８３.１０－），男，大学本科，路桥工程师，从事工程项目管理工作，E－ｍail：ｃｃfｇx１９８３＠１６３.ｃｏｍ。·１４·２０１７年第５期陈楚发：温拌橡胶改性沥青混合料性能评价总第１５２期１.３矿料表３

5、矿粉主要技术指标矿粉岩性为石灰岩，性能检测指标见表３；粗、表观相对密度含水量指标塑性指数外观３细集料岩性为灰绿岩，性能检测指标见表４。指标／（t／ｍ）／（％）技术标准＞２．５０＜４．０＜１．０无团粒结块［６－７］均满足规范要求。实测值２．６５３２．６０．３无团粒结块表４粗、细集料主要技术指标集料规格／ｍｍ３密度／（ｇ／ｃｍ）１３．２９．５４．７５２．３６１．１８０．６０．３０．１５０．０７５毛体积相对密度２．７２９２．６９８２．７０２／／／／／／表观相对密度２．７８２２．７７６２．７７５２．７９６２．７７３２．７７３２．７６５２．７１７２．７３１１.４温拌剂切机（２５００～３０００r／

6、ｍiｎ）高速剪切１h，放入１１０选择新型温拌剂ＴＳ－０１４，为有机物，表面活性℃的恒温烘箱中保温１０～２０ｍiｎ，成品备用。粉末状物质，掺量为沥青含量的１.０％。３基于ＳＧＣ压实效应的拌和与压实温度２橡胶改性沥青的制备以空隙率作为控制指标，在不同温度下成型橡胶沥青制备：首先将定量的胶粉加到１６０ＳＧＣ试件，确定沥青混合料的压实温度，保证沥青℃～１８０℃的热沥青中，用剪切机高速（２５００～混合料的压实效果和路用性能，然后根据经验推３０００r／ｍiｎ）高速剪切１h，放入１７０℃的恒温烘荐拌和温度。箱中保温１０～２０ｍiｎ，成品备用。３.１配合比设计［８］温拌橡胶沥青采用湿法工艺制备。具体操

7、矿料级配选用AＲ－ＳMA－１３间断级配，采作：先将１.０％的温拌剂加入到１００℃～１１０℃温用马歇尔方法设计配合比，合成级配与级配曲线度的沥青中搅拌１～２ｍiｎ，添加定量的胶粉，用剪见表５和图１。表５AＲ－ＳMA－１３矿料级配通过率／（％）筛孔尺寸１６１３．２９．５４．７５２．３６１．１８０．６０．３０．１５０．０７５级配上限１００１００８０３８２９２３１８１６１２８级配中值１００９５７０３１２４１９１４１１８６级配下限１００９０６０２４１９１