缸套磨合面储油能力评价方法研究.pdf

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1、20l1年1月润滑与密封Jan.2011第36卷第1期LUBRICATIONENGINEERINGVoJ.36No.1DOI:10.3969/j.issn.0254—0150.2011.01.025缸套磨合面储油能力评价方法研究潘晓彬尤祖盛唐亚明周晓军(I.浙江大学机械工程学系浙江杭州310027;2.宁波大学机械工程与力学学院浙江宁波315211)摘要:针对缸套磨合面储油能力的评价方法进行研究,提出采用功能参数集来评价缸套磨合面的储油能力。分析雕功能参数集的技术标准,阐述其计算流程和算法步骤;将耽功能参数集的计算方法应用于缸套磨合面储油能

2、力的评价,借助VB语言开发出参数计算软件;应用此软件判断缸套磨合面的储油能力。结果表明,应用此软件和功能参数集可以直观地判断缸套磨合面储油能力的好坏。关键词:缸套;储油能力;评价方法;Rk功能参数集中圈分类号:TH117文献标识码:A文章编号:o254一O150(2011)1—095—3TheEvaluationMethodsonLubricantRetentionCapabilityofBreaking.inSurfaceofCylinderLinerPanXiaobin·YouZushengTangYamingZhouXiaojun(1

3、.DepartmentofMechanicalEngineering,ZhejiangUniversity,HangzhouZhejiang310027,China;2.FacultyofMechanicalEngineeringandMechanics,NingboUniversity,NingboZhejiang31.5211,China)Abstract:Basedontheresearchontheevaluationmethodsonlubricantretentioncapabilityofbreaking—insurfaceo

4、fcylinderliner,thesetofRkfunctionparameterswasproposedtoevaluatethelubricantretentioncapability.ThetechnicalstandardforsetofRkfunctionparameterswasanalyzed,andthecalculatingprocessandalgorithmwereillustrated.ThecomputationalmethodofsetofRkfunctionparameterswasappliedtoevah

5、latethelubricantretentioncapability.Thesoft—wareofparametercalculationwasdevelopedbymeansofVBandusedtoestimatethelubricantretentioncapability.Theresultshowsthatthelubricantretentioncapabilityofbreaking—insurfaceofcylinderlinercanbeestimatedvisuallybythissoftwareandsetofRkf

6、unctionparameters.Keywords:cylinderliner;lubricantretentioncapability;evaluationmethod;setofRkfunctionparameters发动机性能及排放指标的重要性,随着人们环保出气缸套内孔珩磨网纹,使之朝着高性能、低排放的意识的逐步增强,越来越被业内人士所重视。作为素方向运行,需要有一套严谨的技术标准去约束、去评有发动机心脏之称的气缸一活塞环摩擦副的性能对发价。欧美等发达国家都制定了各自的评定标准。。动机性能及排放指标起着非常重要的作用,其缸套在20世

7、纪80年代初,Trautwein提出了一个关于珩磨网纹的分布情况,如角度、表面特性对发动机机Abbott—Firestone曲线的两段线性模型,他用这个模型油耗率、串气量及磨合有明显的影响。尤其是缸套表去表示缸膛表面的特征。从这个模型中还引伸出一个面形成的平台网纹的沟槽增强了储油能力,保证了缸被称为液体滞留容积的参数。最近,又有学者把Ah—套表面形成油膜,改善了缸套内表面的油膜分布,避bott—Firestone曲线分成3个区域,并在此基础上提出免了缸套与活塞、活塞环运动而造成连续大面积的干了舭功能参数集,该参数集也正式地被写进德国摩擦区,

8、减少了拉缸概率,加快了磨合过程。缸套平DIN4776标准。这个参数集主要是用于表征具有高预台珩磨网纹评价参数对分析发动机早期磨合和解决机应力的表面,如珩磨表面、抛光表面、磨削表面

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