锭子上下支撑同轴度测量仪的设计.pdf

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1、2012年2月机床与液压Feb．2012第40卷第4期MACHINETOOL＆HYDRAULICSVo1．40No．4DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2012．04．022锭子上下支撑同轴度测量仪的设计刘元，谈文亮(1．嘉兴南洋职业技术学院机电工程系，浙江嘉兴314003；2．东华大学机械工程学院，上海200051)摘要：针对纺织机械企业锭子上下支撑同轴度测量方式落后、自动化程度不高的问题，设计了锭子上下支撑同轴度测量系统。详细介绍了测量系统主要功能模块和系统结构体系，对其原理样机进行了实验验证。验证结果表明：该测量仪实现了

2、自动测量，使用方便，且可实行现场测试；较传统的手用塞规测量，测量精度和效率明显提高，使用更具优越性。关键词：锭子上下支撑；同轴度；自动测量中图分类号：TS103．6文献标识码：B文章编号：1001—3881(2012)4—059—3DesignofMeasuringInstrumentfortheConcentricityoftheSpindleTopandBottomSupportsLIUYuan，TANWenliang(1．DepartmentofMechanicalandElectrical，JiaxingNanyangTechnicalCol

3、lege，JiaxingZhejiang314003，China；’2．CollegeofMeehnicalEngineering，DonghuaUniversity，Shanghai200051，China)Abstract：Inordertoimprovethelevelofmeasureandautomation，ameasuringsystemfortheconcentricityofthespindletopandbottomsupportswaspresented．Thesystemstructureandmainfunctionmodu

4、leswereintroduced．Theprincipleprototypewasver-ifiedbyexperiment．Theresultsshowautomaticmeasuringisrealizedandthetestercanbeoperatedinlocaleconveniently．Comparingwiththeconventionalmanualpluggauge，boththemeasuringaccuracyandefficiencyateimprovedgreatly．Keywords：Spindletopandbott

5、omsupports；Concentricity；Automaticmeasure锭子是环锭细纱机上的重要部件，是纺织工业的影响更大，并且纱管的振幅随速度的增加而更趋增象征之一。锭子上下支撑同轴度是指锭子上下支撑的大一。上轴承与锭底轴承之间的同轴度。研究表明，锭子的因此在锭子制造装配中要严格控制锭子上下支撑三大质量指标是振幅、噪声和功耗。锭子的振幅直接的同轴度。目前我国对于锭子上下支撑同轴度测量的影响到锭子的运转平稳性和噪声，并且对断纱的影响一般方法是：将塞规塞入锭子上下支撑的上轴承孔很大；噪声严重影响工人的健康；锭子转动功耗占细中，通过测量锭胆的径

6、向跳动得到锭子上下支撑的同纱机全部功耗的60％以上，降低锭子的转动功轴度(这样测得的同轴度实际上是锭胆与上轴承的耗成为纺纱厂的主要任务。锭子上下支撑的同轴度直同轴度，而非锭底轴承与上轴承的同轴度)。并且采接影响到锭子的三大指标，当上、下支承的同轴度误用塞规进行的测量为静态测量，手动操作，误差较差达到一定程度时，将会增加锭子的振幅。当同轴度大，测得的锭子上下支撑同轴度精度和测量效率均非误差太大时，锭杆将会上爬，其下尖球面脱离锭底凹常低。为此作者研制了锭子上下支撑同轴度测量仪。球面，在锭底锥面上接触和运转，造成锭尖非正常磨1机械结构及测量电路设计损加剧、

7、锭子摇头及上窜等现象。由于锭杆与上、下1．1锭子上下支撑同轴度测量仪的结构和功能支承的非正常接触，上轴承的圆柱滚子轴线歪斜，与锭子上下支撑同轴度测量仪由两部分组成。一部锭杆轴线形成一个角度，滚子与锭杆仅仅是中部接分为机械部分，主要由测量杆和底座构成，如图1所触，而与外环则是两端接触，这种情况极易造成上支示。底座的主要功能是实现检测定位、装夹固定测量承润滑油膜破裂，各相对运动表面因摩擦所产生的热杆。底座保证测量杆的定位精度和测头的测量位置正量引起加工软化，使接点粘着转移，然后脱落又成为确。底座部分的设计充分考虑其通用性，在其上装配磨屑，最终磨损加剧、功

8、耗增加、噪声增大和使用寿不同的测量杆，即可实现对不同型号的锭子上下支撑命缩短。试验表明：同轴度误差大于0．1