膨胀节工艺流程图.doc

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1、靖江市大铭机械制造有限公司(引用靖江市大铭机械制造有限公司质量手册)不锈钢膨胀节工艺流程图设计输入1→设计计算2→结构设计3→设计评审4→工艺编制5→工艺评审6→排产备料7↓　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　波纹管7→8总成材料核对及复检滚焊直边总检1↓9↓1↓计算下料成型酸洗与钝化2↓10↓2↓焊和修整及清洁波纹管检验产品试验3↓11↓3↓自动氩弧焊焊接划线剪边产品评审4↓12↓4↓焊缝外观检查检查质量证书及合格证5↓13↓5↓X光探伤烘干包装6↓14↓6↓滚圆整形发货7↓15↓管坯清理及套管焊其它配件8↓波纹管管坯下料下料方法：剪板下料设备：精密剪板

2、机，其特点是在3M长度内直线度误差小于0.1mm，能充分保证薄壁焊接时需要的对接精度。波纹管管坯纵缝焊焊接方法：自动氩弧焊，采用氩气和氮气混合气体保护焊。焊接设备：纵缝焊机2台，焊机具有自动电弧跟踪系统，自动送焊丝系统，焊接性能稳定，质量可靠。焊缝检查检查方法：X射线检查（RT）、超声波检查、液体渗透检查（PT）等。检测设备：射线检测机，超声波检测机等。靖江市大铭机械制造有限公司波纹管成形成形方法：液压成形，机械成形，滚压成型。成形设备：拥有4400×4400mm的大平面液压成形机，可成型Φ4000mm以下的波纹管；拥有超大平面、组合式液压设备的生产技术，可成型Φ12000mm以下的波纹

3、管。拥有机械涨形设备，滚压成型设备，成形直径Φ100㎜~Φ8000㎜。结构件下料方法：采用数控裁板设备，电脑图纸，直接输入数控裁板设备的终端电脑装置，通过多个切割头进行切割，其精密度可达0.5mm，减少公差，从而保证结构件的紧密性。结构件加工方法：车床、铣床、刨床、磨床对相应的结构件进行机加工。设备：车床、铣床、刨床、磨床。总成焊装方法：采用自动埋弧焊、（半）自动气体保护焊。设备：焊接变位器、半自动埋弧焊机、半自动二氧化碳焊机、半自动氩弧焊机、整流直流焊机、立柱式自动焊接操作机。产品型式试验方法：产品在额定位移下，进行疲劳试验，测试产品的疲劳寿命，还可同时完成产品的刚度测试。设备：有负荷

4、轴向疲劳试验机、无负荷轴向疲劳试验机、有负荷角向疲劳试验机、有负荷横向疲劳试验机。产品气密性检查和强度试验方法：采用压缩空气进行气密性检查：用低氧水作介质进行强度试验。气密性试验压力为设计压力的1.15倍，强度试验压力为设计压力的1.5倍。设备：气压试验机、水压试验机、真空试验机、氦质谱检漏仪。产品发货时情景方法：采用科学运输方式，保质保量运到用户指定地点。